A. Impastatore a dispersione chimicaConosciuto anche come Miscelatore banbury O... Macchina per impastareè un'attrezzatura ideale per miscelare, impastare e disperdere vari materiali elastici ad alta viscosità, compresa la produzione di chimica, gomma siliconica, gomma naturale, gomma sintetica, plastica, sigillanti, adesivi e paste per batterie ecc.
Il... Impastatrici a dispersione chimica Controllare la miscelazione e la miscelazione delle materie prime, in modo da creare una miscela composta. Questo... chemical kneading machine Ha una camera di miscelazione con due lame rotanti a forma di z. La sua camera di miscelazione è solitamente costruita con resistenza al calore, resistenza all'usura e anti-corrosivo.

Ma come funziona esattamente quando si tratta di materiali composti chimici?

Parliamo della procedura del materiale chimico passo dopo passo.

🏗 Passo 1: alimentazione delle materie prime

In primo luogo, alcuni componenti solidi e liquidi vengono alimentati nella camera di miscelazione dell'impastatrice. Quindi sigillare il coperchio della macchina impastatrice garantiscono il caricamento sicuro e privo di polvere, che può mantenere gli ingredienti sensibili dalla contaminazione esterna.

Attenzione 2: miscelazione e impastatura intensive

Una volta sigillata, le pale doppie iniziano a rotare a velocità differenziali(spesso 1:1,27 rapporto), genera una forte forza di taglio, che ha diversi usi, può rompere grumi solidi, disperdere polveri fine e ottenere miscelazione a livello molecolare.

Per esempio, nella produzione di stucco epossidico, le doppie lame a z piegano, allungano e comprimono accuratamente gli ingredienti fino alla formazione di una pasta uniforme.

Fase 3: controllo della temperatura

Durante tutto il ciclo di miscelazione, la temperatura precisa e il tempo di impastatura sono controllati da plc, che è essenziale e importante quando si lavora con resine reattive o composti termoindurenti, al fine di evitare una indurimento o una degradazione prematura.

Passo 4: tempo di miscelazione e omogeneizzazione

Fondamentalmente, il tempo di miscelazione dipende dal materiale specifico, di solito richiede da 30 a 90 minuti. I sensori possono monitorare la coppia, la temperatura e la viscosità per determinare il completamento del processo. Il risultato della miscelazione è una miscela omogenea, che è privo di strisce, grumi o tasche d'aria non miscelate.

Per i materiali chimici, l'uniformità della formulazione è fondamentale. Poiché anche una piccola incoerenza può portare al guasto del prodotto, che quindi influenzano altre lavorazioni come estrusione, stampaggio, o indurimento ecc.

Fase 5: scarico del materiale

Una volta completata la procedura di miscelazione, il meccanismo di inclinazione dell'impastatore o la valvola di scarico inferiore si apriranno automaticamente.

Per paste pesanti, l'intera ciotola si inclina idraulicamente per rilasciare il lotto.
Mentre per i composti fluibili, l'uscita controllata dalla valvola consente una rimozione regolare.
Alla fine della miscelazione, gli operatori possono raschiare i residui dalle pareti della camera di miscelazione, per non sprecare materiale.

La produzione è un composto ben impastato, ad alta viscosità- pronto per la lavorazione a valle come l'estrusione, la pellettizzazione o l'imballaggio. Sia che si tratti di un lotto di sigillante poliuretanico o composto di gomma speciale, dispersion kneader Garantisce qualità ripetibile e elevata resa del materiale.

In sintesi, un impastatore a dispersione chimica è un potere e versatile per la produzione a media scala. Soprattutto, dispersion kneader Può essere utilizzato per impastare e miscelare materiali resistenti, appiccicosi o altamente viscosi, in quanto non solo mantiene un eccellente controllo sul calore, ma anche la forza di taglio, quindi il vantaggio rende questo dispersion kneader Indispensabile nel mondo della produzione chimica, plastica, gomma, silicone.

Vuoi sapere se uno dispersion kneader è giusto per il tuo processo? Non esitate a contattare- siamo lieti di fornire una guida in base alla vostra specifica formulazione composta.