Laboratóriumi két hengercsgumipófűmű SPKL-020

• Labor skálál két tekercs gumipunk műanyag fóliás keverő gép
• A tekercsek fűzött öntötvözetből készültek, amelyek keménysége legfeljebb 70–80 H.
• Kemény króm lemez tekercs, fényezett tükröfelülettel, korroziós, magas hőmérsékletellenálló
• Két fűtési modell választható: elektromos fűtési vagy olajfűtési, vízhűtő rendszerrel vagy anélkül.
* Merev és megbízható építés új és keményebb vegyületek összekeverésére
• A kerékszakadás, digitális kijelzőnek 0,1-8 mm beállítva pontosan.
• A sebesség és sebesség arány mindkét görgőre beállítható
* A gép egy preciós kezdővel rendelkezik a kerékpárok beállítására
• A vészhelyzeti eszközzel járjon hozzá a üzemeltető biztonságának
* Vízhűtés és gőzfűtés (hőmérsékletszabályozó egység
* A nyersanyag és a kiegészítő anyagok egyenletes keverésére használják a vizsgálathoz
• természetes gumi, szintetikus gumi, polimer, EVA, mastertach, poliolefin, PVC, film, pigmentek stb.

Leírás

A Lab szilikonkeverő mérő Lab Two Roll Mill, nyílt kettős kerékpárok finomítókként is ismert, két hozizontally rendezett és forgó görgővel rendelkezik a különböző polimereket kis tételekben feldolgozzák és keverik akademikus kutatás és kis méretű kísérleti felhasználás céljából Ez a két tekercsőgumibírt keverő műanyag és gumiból való keverés csodálatos innováció és technológia együttműködése, amely a műanyag és gumiból különböző formák keverésének és csomagolásának célját szolgálja. A műanyag és gumiágazat nyers gumi, szintetikus gumi, termműanyag, polimerek, PVCs, EVA vagy színű masterbatch. Nagyon felhasználható a műanyagokkal és gumiával foglalkozó iparban. A gumi- vagy műanyag keverékek feldolgozása vagy elkészítése érdekében két vagy több anyagra vonatkozó vizsgálati minta az összetett anyagot homogén keverni kell. Ez a laboratóriumi két hengerűrőmű két hengerűrővel vagy hengerrel rendelkezik, különböző sebességgel különböző irányban forgó, így a cserék, kompresszó és cserék létrehozását eredményező. A laboratóriumi két hengerekeverő berendezés alkalmas különböző kémiai nyersanyagok elasztomer és termoplastikus polimerminták keverésére, csálására és szétszórósára. A keverendő anyagokat a kerékpáncsőrésbe kell helyezni. A kívánt hőmérsékletnek, a csípszakadék és a súrlódással az anyagokat több fordulás után keverik a csípszöbbe, hogy homogén tömeget alakítsanak ki. A két hengergép terhelési védelmi eszközzel van felszerelve, amely megakadályozza a fő alkatrészek túlterhelés miatt sérülését. A vészhelyzeti eszközzel is felszerelve, ha bármilyen vészhelyzeti okozás esetén csak húzza a húzórúdát, és a gép az I (mm) kialakult megállja. A laboratóriumi gumikeverő gépet a gumiabroncsgyártás, szállítószevőgyártás, a regenerált gumiárak és cipőgyártás stb. számára használják, melyeket a gumiabroncsgyártás, szállítószevőgyártás, a regenerált gumiárak és A gumipar műanyag iparban ez a laboratóriumi nyílt keverőmű széles körben használják a nyers gumi- vagy szintetikus gumi-, beleértve az NBR, SBR, BR stb., a szükséges plasticitás jellemzőit. Ezen túlmenően ezt a laboratóriumi keverőműszert is használják fel a nyers gumianyagokat, beleértve a gyorsítószereket, töltőket, vulkanizáló szereket stb. egységes gumivetett összetett szerezését is, hogy további formázásra és laboratóriumi feldolgozásra szolgáló egységes A műanyag iparban ez a laboratóriumi két tekercsőmű berendezés széles körben használják a gyanták más adalékanyagokkal kis tételekben lágyítógépes és keverésére, hogy meghatározott vastagságú lemezanyag kapjanak, egyenes diszperzióval és jó összetevők közötti jó összetevők között laboratóriumi receptfejlesztéséhez,

A gumikeverő alkatrészei közé tartozik

A gumikeverő elengedhetetlen különböző iparágokban, ahol a pontosság és a minőség elsőbbséget élvezik, például a gépjárműgumiabroncsok, lábbeli, övek, tömlők, gátlók és más szilikon ipari gumipari stb. gyártása során. * Györőrendszer: Két vagy több acéltekercs ellentétes irányba fordulnak a gumi- és adalékanyagok keverésére és megcsillesztésére. * Fűtő görgők: A gumianyag keverési folyamat során történő megerősítésére. * Ellenőrzési rendszer: A tekercsek sebességének, hőmérsékletének és nyomásának szabályozására a keverési folyamat
Laboratory two roll mixing mill
Laboratóriumi két hengercsőmű

A laboratóriumi keverőművek tervezési jellemzői

* Tekercsből hűtve öntötvasból készült, üreges talajból készült anyag, egyenlő fűtésre és hűtésre (felületkeménység 480-540 BHn) * Györgőcsapágy-Súrlóellenes sfériai görgőcsapágy * Házat – kiváló minőségű öntöttvasból készült, lyuktól mentes és öntötthibák * Oszlop keret – két szám, oszlop öntöttvasból készült házásanyagnak megfelelően * Alapkeret-acél gyártott mono-blokk alap a mérő és a hajtó tökéletes összehangolására. * Szabványos tartozékok – felszereléskeredők, biztonsági utasrúd, visszatérő vízforgó csatlakozók * Motor-elektromos bármely szabványos gyártó

A gumikeverési folyamat lépései

1. A polimer bevezetése A gumikeverési folyamat a gumikombinálás alapszerkezetének a polimer bevezetésével kezdődik. A polimeranyag kiválasztása hozzájárul az anyag teljesítményének alapjához, és meghatározza annak sajátos jellemzőit. 2. Az összetevők sorrendezett hozzáadása Bár a polimer jellemzően a legnagyobb hatása gyakorolja a jellemzőkre, további összetevők hozzáadnának a jellemzőit, beleértve a gyártási és feldolgozási teljesítményt, a gyártási költségek figyelembevétele, a Ez lehet töltőanyagok, lágyítószerek, gyorsítószerek stb. 3. A vegyületben homogenitás elérése A végső cél az alapos homogenitás elérése. Minden összetevő jól keverve és keverve révén egységes és következetes gumivegyületet teremtenné. A homogén gumivegység biztosítja a gyártás feldolgozása, a gyártás meghaladása, valamint a végső felhasználása során egységes jellemzőket. Ez a több kulcsfontosságú keverési paraméteret az összetevő követelmények szerint gondosan beállítva, miközben az összetevők kémiai Minden gumivegység a folyamatot eltérő módon hajtja végre és reagálja. Ezért egy ideális keverék létrehozásához egy tapasztalt üzemeltetőt igényli az egyes vegyületek részletes és pontos keverési eljárását. plastic polymer Open Mixing Mill

Biztonsági elemzés

* Vészfék határkapcsolóval * Vészfék mellkasi rúd fordít inch felszereléssel rendelkezett * Mindkét oldalon biztosított vészfék, hogy megállítsa a gép 1/3 rd fordulatában az első kerékpárok * Automatikus reverzibilis vezérlőpanel * Hidraulikus és elektromágneses hajtófék

Gumikeverék használata

* Felszíni ruha gyártása: A cipők és lábbeli gyártásához alapvető fontosságú * Melegen olvadó ragasztóanyagok * Technikai kerámiák * Csisóanyagok gyártása * Grafitvegyületek * Zárító vegyületek * Kemény fémvegyületek * újrahasznosított gumi tömege, keverése és presszása. * Gumianyagok hulladék újrafeldolgozása és * gumiabroncsok gyártása: A gumiabroncsgyártás során a laboratóriumi diszperziós tényezők elengedhetetlen a természetes vagy szintetikus gumianyagokkal, mint például töltőanyagokkal, lágyítószerekkel és vulkanizáló Berendezések pontosan ellenőrzik a hőmérsékletet és nyomást a csillázás során, fokozza a *Gumibermék összetevője: A diszperziós csődőket széles körben használják gumivegyületek, mint például öldőanyagok, szilikongumi, tömlők, tömlők és szállítószövek A hatékony keverés és anyagelosztás fokozza a gumifizikai tulajdonságokat, mint például a szilárdság, rugalmasság és kémiai ellenállás, ezáltal felszerelések alkalmasak a gépjármű-, lég- és építőiparban * Polimer és kémiai feldolgozás: A polimer- és kémiiparban ez a laboratóriumi diszperziós kötő gumi- és műanyag termékeket termelnek, mint a filmek, lemek, ragasztóanyagok és a gyógyszeriparban.
two roll laboratory mixing mill
Laboratóriumi gumikeverő berendezés

A Simptek Premium két kerékkeverő mérő előnyei

* A görcsők vanádium és titán fémötvözetből készültek hideg kemény öntöttvas, kemény és visszaszorító felülettel * Terőtakarító és földi szintű létesítmény * Kwind-hajtó, külön beállítva sebességgel/végtelen változó * Modern PLC a Siemens S7 alkatrészekre alapuló, érintkező panelvel * Energiatékony – legfeljebb 30% energiatakarékosság * Alacsony zajszint * Alacsony karbantartási és javítási költségek * kiváló minőségű

Működési megfontolások

Kézi üzemelés: A kéthengerűrű művek működéséhez gyakran kézi műveletet igényel, például az anyag vágását, hajtását és hengerítését az első hengerűrőn. Ez biztosítja a keverék homogenitását, de a szakképzett szereplők erőteljesen működni lenne. Biztonsági rendszerek: A kéthengerekű keverőműveket általában biztonsági rendszerekkel rendelkeznek, amelyek biztosítják az üzemeltető biztonságát, maximális kényelmet biztosítják, és csökkenthető a működés során

Request A Quote

Request A Quote

A kapcsolódó termékek