A modern ipari termelésben – különösen a vegyi, szilikon, öttönzőanyagok, ragadók, gumifeldolgozás vagy -vegyületek, illetve PVC-műanyag gyártás – továbbra is növekszik a nagyobb hatékonyság és következetes termék minőségére
Hagyományosan Sigma keverők Kézi takarmányokat igényelnek, amely munkaigényes, következetes és lehetséges szennyeződést lehet.
A gyártási kérdések megoldása érdekében ma egyre több gyártó javasolja a szóban forgó gyártóSzövetelmű acélkeverők automatizált anyagrakodási rendszerrel , amelyek a precizíciós keverés teljességét az automatizáció intelligenciájával kombinálják.
Ez az integráció új szintjét érzi el az automatizáció, a tisztasság és a termelékenység. Nem csak sok időt takarít, hanem fokozza a biztonságot, a tisztaságot és a termékek egységességét is.
Mi a rozsdamentes acélból készült Sigma keverő?
A Sigma keverőA Z-blade keverő vagy magas viszkozitású keverő néven is ismert, egy olyan nehéz viszkozitású anyagok, mint például szilikon öttő anyagok, gumivegyületek, ragasztóanyagok, szótkők vagy pasztálók keverésére és szétszórósára tervezett nehéz teljesítő gép.
A Rozsdamentes acélból származó Sigma keverő Két, U-alakú csírban, ellenforgó "Z" alakú lapot található. A lapok ellentétes irányba fordulnak, ami intenzív sürgős- és kompressziós erőket teremt, amelyek alaposan összekeverik az anyagokat, hogy alapos és homogén
Az SS 316 rozsdamentes acélból készült keverő kamrának érintkezési felületei ellenállnak a korrózióval, agresszív vegyi anyagokkal, és könnyen tisztítani, ami nagyon fontos a magas tisztaságú vagy vegyi érzékeny alkalmazásokhoz, ezért nagyon ideális a vegyi, élelmiszer- és kozmetikai iparágak számára.
Mi az automatikus anyagrakodási rendszer?
Az automatizált anyagrakodási rendszer olyan mechanikus és vezérlőalapú berendezés, amelyet kifejezetten a nyersanyagok, különösen por, granulátumok vagy folyadékok stb. számára automatikus átvitelére tervezték a Sigma keverőbe kézi kezelés nélkül.
A Sigma keverő:
* Tárolási kapó/táplály vagy szilos – ahol a nyersanyagokat tárolják a táplálás előtt.
* Csavaros szállító vagy vákuumrakló – az anyagot közvetlenül a keverő kamrába szállítja.
* Kontrollpanel/PLC rendszer – automatikusan kezelik a táplálás mennyiségét, sebességét és időzítést.
* Székelők vagy terhelési cellák – monitorozza a tömeget és biztosítja a pontos anyag
Az intelligens integrációs rendszer a kézi anyagtáplálást helyébe helyezi, szinkronizálva a Sigma keverő műveletével, biztosítva következetes és pormentes működést. És azt jelenti, hogy a Sigma keverő csak akkor kezdődik, ha valamennyi nyersanyag helyesen betöltött.
Tudni akarjuk arról, hogy mi az egy Kettős hajókra, extrúderrel?
Hogyan működik a Sigma keverő gép?
1. Nyersanyagkészítés:
A porokat és folyadékokat a nyersanyagokat rozsdamentes acélból vagy szilóba töltik be.
2. Automatikus átvitel:
Csavaros szállító- vagy vákuumrakló automatikusan szállítja az anyagokat a szállítóból a Sigma keverőbe
3. pontos mérés és ellenőrzés:
A rendszer integrálható intelligens PLC-rendszerrel, amely a táplálás előtt pontos testtömegszabályozására szolgáló, minden tételek következetes minőségének biztosítása érdekében.
4. Keverés:
A Sigma keveréken belül a kettős Z lemek különböző sebességekkel fordulnak, és erős darab- és csőerőket teremtenek.
5. Zártalmatlan integráció:
A táplálási rendszer szinkronizálja a keverő vezérlőrendszerével, automatikusan szinkronizálhatja a kezdődést, leállítani vagy leállítani, ami biztosítja a folyamatos és hatékony
6. mentesítés:
A keverés után az anyagot automatikusan csavaros kiszállító rendszeren keresztül kell kiszállítani, csomagolásra vagy következő szakaszban
A Sigma keverék szerkezetének megtanulásához üdvözlöm látogatásához A Sigma keverő stílusának és szerkezete
Miért hozzáadjuk hozzá egy automatizált anyagrakodási
✅ Hatékonyság javítása
A kézi rakodás a gyakori megállások és indítások miatt lassulhatja a termelést.
Az automatizált rakodási rendszer alkalmazásával nagyon fontos a kézi táplálási idő megszüntetése, ami biztosítja a folyamatos és stabil Az automatizált rakodási rendszer alkalmazásával az anyagtáplálás folyamatos és pontosságú válik, a tételek időt 30-401111111111-vel csökkentve és javítva az összteljesítmény.
✅ A keverés következetes minőség
Az anyagokat szabályozott mennyiségben és időben rakodják be, így az automatikus táplálás biztosítja, hogy pontos anyagmennyiségeket minden alkalommal
Ez biztosítja a következetes keverési arányokat, jobb termékek egységességét és kevesebb elutasított tételeket, ami egységes takarmányhoz és jobb összekeverési
✅ Tisztább és biztonságosabb működés
A zárt takarmányrendszer minimalizálja a port és a szennyezést, védve mind az üzemeltetőket,
Ezenkívül csökkenti a munkahelyi vegyi gőzekkel való expozíciót és javítja a higiéniai előírásokat – különösen fontos a szilikon,
✅ Csökkentett munkaerőköltség
Mivel a teljes rakodási folyamat automatizált, kevesebb üzemeltető tudja több rakodási és keverési egységet egy centralizált
Ez nemcsak a munkaerőköltséget takarít, hanem csökkenti a kézi kezelés által okozott hibák kockázatát is.
✅ Integrált ellenőrzés és intelligens automatizáció
A rendszer összekapcsolható a Sigma keverőA PLC+HMI vezérlője, az automatizált anyagrakodási rendszer és a keverési ciklus teljes körűen automatizálható – a táplálástól a keverésig a
Ez egy hagyományos Sigma keverőt egy intelligens automatizált keverőállomásvá változtatja, amely növeli a A következők szerint elérheti ezt a célt:
* Automatikus táplálási ciklusok
* Recept- alapú művelet
* Hőmérséklet és keveréssel kapcsolatos szabályozás
* Tátételi adatok rögzítése
✅ Tisztább és biztonságosabb működés
Az automatizálás megszünteti a kézi emelés vagy emelés szükségességét, és csökkenti a balesetek vagy anyagszögés kockázatát A zárt táplálás megakadályozza a porszennyezést és minimalizálja a kémiai anyagoknak való
Az érzékelők és a kapcsolatok biztosítják, hogy a táplálás csak akkor történik, ha a keverő készen van, és védve mind az üzemeltetőket
Következésképpen a rozsdamentes acélból a Sigma keverének automatikus anyagrakodási rendszerével történő integrációja a hagyományos Sigma keverékéhez képest korszerűsíti, amely nem csak javítja a gyártási hatékonyságot, hanem biztosítja a termékek következetes egységességét, biztonságát és
Az automatizált anyagrakodási rendszer az intelligens, hatékony és tiszta ipari keverés felé a következő lépést jelenti.
Tudni akarni Számított vákuum- Sigma keverő laboratóriumi alkalmazásokhoz
Ha a gyártási vonalát korszerűsíteni vagy egy szabványos keverő rendszert tervezni akarjuk, Simptek A gép teljes megoldásokat nyújthat a tervezéstől a használatáig.
