Impastatore di dispersione svilupparsi nel tempo e diventare il tipo più comune di miscelatrice miscelatrice nell'industria della gomma. Miscelatori di impastatura dispersiva sono utilizzati principalmente per la plasticazione, la polimerizzazione e la miscelazione di gomma naturale, gomma sintetica, gomma recuperata e plastica, è applicato con un'ampia gamma di miscele di materiali, da adesivi a bassa viscosità ai polimeri ad alta viscosità.

Durante il processo, il materiale composto(forse gomma, plastica, sostanze chimiche e molti altri polimeri) vengono spremuti e tagliati in miscelatore intensivo in condizioni di temperatura e pressione specificate, in modo da disperdere, plastificare e mescolare il materiale uniformemente. Questo porterebbe ad una miscela uniforme con una buona distribuzione del materiale, è adatto per la produzione di varie sezioni e forme di gomma calda e composti di gomma, è applicato anche in gomma siliconica, sigillante, colla a caldo fusione, base alimentare, inchiostro, cavi elettrici, nastri trasportatori, pneumatici hi-tech, parti di gomma, calzature, cinghie di trasmissione di potenza, rulli di gomma, preparazioni medicinali e altre varie attrezzature sportive.

F.Funzioni di impastatrici a dispersione

• processo di miscelazione da adesivi a bassa viscosità a gomme ad alta viscosità.

• la massima distribuzione è facilitata da un rotore con doppia pala, ampio gioco, rivestimento singolo e costruzione del rotore.

• collettore di polvere-un collettore di polvere appositamente progettato raccoglie la polvere versata, risparmiando materie prime ed evitando l'inquinamento.

• rotori in acciaio legato di alta qualità con bordi rinforzati e ingranaggi elicoidali in acciaio legato forgiato migliorano la resistenza all'usura.

Le macchine impastatrici a dispersione idraulica offrono numerosi vantaggi che le rendono una scelta preferita in vari settori.
Questi vantaggi includono una migliore qualità del prodotto, funzionamenti efficienti, applicazioni versatili e facilità d'uso e di manutenzione.

A.Vantaggi di Impastatrice a dispersione idraulica

✔ Migliorare la qualità e la coerenza del prodotto

Queste impastatrici a dispersione idraulica garantiscono una composizione di qualità coerente attraverso la compressione idraulica continua automatizzata e un'eccellente dispersione degli ingredienti. Questo si traduce in miscele uniformi e una maggiore qualità del prodotto, rispondendo alle severe esigenze di settori quali l'automobile, l'assistenza sanitaria e i prodotti di consumo.

✔ Funzionamento efficiente e risparmio energetico

Le macchine impastatrici a dispersione idraulica offrono un'efficienza notevole con tempi di preparazione dei lotti di soli 7-12 minuti. Le innovative tenute alberi con passaggio di lubrificazione aiutano a prevenire perdite di ingredienti, migliorando ulteriormente l'efficienza della macchina.

✔ Facile funzionamento e manutenzione

Il miscelatore intensivo è progettato per comandi facili da usare e facile da usare. Hanno raramente bisogno di manutenzione.

✔ Aiuta la raccolta di polveri

Schiuma umida o secca appositamente creata per mantenere pulito l'ambiente e può essere sostituita immediatamente.

✔ Dispone di un sistema di raffreddamento efficace

Il miscelatore intensivo dispone di un efficace sistema di raffreddamento per controllare il surriscaldamento.

✔ versatilità e ampia gamma di applicazioni

La gomma per uso industriale viene prodotta utilizzando un processo complicato che comporta la combinazione di gomma grezza con diversi prodotti chimici e additivi. Poiché la gomma è un materiale termoindurente, dopo la realizzazione di gomma naturale o sintetica, viene consegnata agli impianti di trasformazione per essere trasformata nel prodotto finale. 

Per ottenere il composto la forma e le qualità desiderate, ha bisogno di lavorare attraverso qualche altra macchina, che vengono utilizzati per realizzare una varietà di beni attraverso quattro processi principali, tra cui composto, calandratura, estrusione e stampaggio a pressa.

C.La bomba e la bomba

Composante macchine miscelatrici, è anche conosciuta come macchine di impastatura di dispersione, sono progettate per misurare le giuste quantità di gomma grezza, oli di processo, nero carbone e prodotti chimici di gomma per creare un composto di gomma. Quindi mescolano questi elementi insieme, creando un composto di gomma pronto per la lavorazione.

Estrusione e estrusione

E.Macchine di estrusione costringono la gomma non indurita attraverso uno stampo sotto pressione. Questo crea un foglio sagomato o"profilo ", come è conosciuto all'interno del settore. Una serie di coltelli rotanti(o tagliatori per la faccia stampa) quindi convertono il materiale estruso risultante in slug o pellet per ulteriori lavorazioni.

La forma di modello

Modellazione della miscela nella forma desiderata procedere in diversi modi. Le estrusore vengono utilizzate per produrre prodotti lunghi e continui come tubi, battistrada per pneumatici e rivestimenti per filo. Vengono anche utilizzati per produrre vari profili che in seguito possono essere tagliati a lunghezza. Calendario rullo macchina vengono utilizzati per fare fogli larghi. Negli stampi di trasferimento e ad iniezione, il miscelatore di gomma viene costretto attraverso canali in una camera dello stampo della forma richiesta, dove viene indurito sotto pressione.

La vulcanizzazione

V.L'ulcanizzazione della gomma può coinvolgere una serie di macchine e processi diversi a seconda del risultato desiderato. Il tipo di prodotto determinerà anche quale metodo di vulcanizzazione viene utilizzato.