In molte industrie manifatturiere, Macchina estrusore Sono utilizzati principalmente per produrre tubi, profili, pellet o granuli, composti, e persino alimenti, come pasticceria e spuntino. La versatilità dell'estrusore si rende uno strumento essenziale nell'industria alimentare. Qui, in questo blog, parliamo di come Macchina estrusore Lavorare per le industrie alimentari.
A. Macchine estrusore Svolgono un ruolo cruciale nella moderna trasformazione alimentare, consentendo la produzione di un'ampia gamma di prodotti alimentari, dai cereali per colazione e spuntino al cibo per animali domestici e la pasta. Queste macchine di estrusione utilizzano una combinazione di calore, pressione e taglio meccanico per trasformare gli ingredienti grezzi in prodotti finiti, poi tagliati a una specifica dimensione con le lame.
L'estrusione nella trasformazione alimentare consiste nel costringere ingredienti misti morbidi attraverso un'apertura in uno stampo progettato per produrre la forma richiesta.
La vite (Estrusore a vite singola) o viti (estrusore a doppia vite) Estrusore a vite Ruotare durante il riscaldamento del materiale tramite sistemi di riscaldamento, che sono fondamentali per portare il materiale alla temperatura giusta per la fusione.
Questo sistema di riscaldamento provoca il materiale in un certo grado, così che si scioglie e si trasforma in uno stato plastico o fluido.
In generale, un controllo accurato della temperatura è fondamentale per garantire la qualità del prodotto finale. La giusta combinazione di questi elementi crea un ambiente ideale per il processo di estrusione.
Per molte industrie alimentari, i processi di estrusione devono raggiungere una temperatura elevata in breve tempo.
Le macchine estrusore operano spingendo gli ingredienti grezzi attraverso una barile utilizzando un meccanismo a vite, che generano calore, pressione e forze di taglio per modellare e cuocere il cibo simultaneamente.
Di solito, la materia prima viene alimentata sotto forma di granuli o polvere dalla tramoggia, poi va nel barile dell'estrusore, quindi il materiale sarebbe stato trasportato e spinto in avanti dall'attrito tra la parete interna del barile e la superficie della vite sotto l'estrusione.
Ci sono molti fattori che determinano la composizione e la caratteristica dei prodotti estrusi finali, tra cui la lunghezza della vite, la velocità di rotazione della vite, la temperatura del barile e l'umidità, la forma dello stampo ecc. Queste fabbriche garantiscono infine l'uniformità della produzione. Una volta modellato il materiale, i prodotti finali passano attraverso un processo di raffreddamento che solidifica il materiale, fissandone la forma.
Il processo di estrusione rendono possibile la produzione in massa di alimenti attraverso un sistema continuo ed efficiente che garantisce l'uniformità del prodotto finale. Nella nostra vita quotidiana, ci sono molti prodotti sono prodotti con tecnica di estrusione, pasta lilke, pane, pasta per biscotti prefatti, e salsicce, cereali per colazione, spuntino, dolci, alcuni alimenti per bambini, e alimenti per animali domestici, farina di soia pieno di grassi, proteine vegetali textured, alcune bevande, ma è il fatto che questi prodotti alimentari che utilizzano tecnica di estrusione di solito contengono un alto contenuto di amido.
