EVA(etilene vinile acetato) tappetini da pavimento sono ampiamente utilizzati in varie occasioni grazie alle sue proprietà di durata, morbidezza e assorbimento degli urti. Dalle aree giochi per bambini allo yoga, all'esercizio fisico e alle sale giochi palestra e laboratori, questi tappetini eva creano una zona salotto all'aperto confortevole e elegante o spazio giochi e offrono una combinazione di comfort, durata e versatilità, esistenti qui e là. Ma come sono fatti esattamente? Qui, conosciamo il suo processo di produzione passo per passo e quali attrezzature devono essere utilizzate per portare in vita questi tappetini eva.
Passo 1: miscelazione
Attrezzature necessarie: miscelatore ad alta velocità/miscelatore interno banbury
La produzione di miscelazione inizia con la miscelazione di resina eva con additivi quali agenti schiumanti, reticolanti, stabilizzanti e pigmenti. Un miscelatore banbury o un miscelatore ad alta velocità devono essere utilizzati, in modo da garantire che la miscela sia uniforme, il che è fondamentale per le prestazioni coerenti del prodotto.
Passo 2: estrusione
Attrezzatura necessaria: estrusore bivite o monovite
Il composto miscelato sarebbe stato alimentato in una macchina estrusore a vite, dove viene fuso e modellato in un foglio continuo. Attraverso questa tecnica di estrusione, la macchina estrusore a vite può controllare lo spessore iniziale e assicurarsi che il foglio grezzo sia liscio e stabile per ulteriori lavorazioni.
Passo 3: calandratura
Attrezzatura: calandra a rulli
Il materiale di estrusione può uscire dalla macchina di estrusione e quindi deve essere passato attraverso la macchina di calandra a rulli(2 o 3 rulli), che può essere regolato lo spazio tra due rulli, in modo da regolare lo spessore del materiale, migliorando la finitura superficiale del materiale, e anche può stampare trame di base se necessario. Per i tappetini eva con costruzione stratificata(come schiuma + film), il processo di calandratura può aiutare a laminare gli strati insieme al calore e alla pressione.
Passo 4: schiumatura
Attrezzature: forno a schiuma ad aria calda o linea a schiuma infrarossa
Questo passaggio è molto critico, dopo la calandratura, il mateirale entra in un forno schiumante attrezzatura in grado di controllare il calore attiva gli agenti schiumanti. Il foglio di materiale si espande e diventa morbido, ammortizzato e leggero a causa del riscaldamento. Questo passaggio determina la densità finale, il rimbalzo e lo spessore del tappetino eva.
Passo 5: taglio e modellazione
Attrezzature: pressa idraulica e tagliatore CNC
Una volta raffreddato, il foglio di eva schiumato sarebbe stato tagliato in piccoli tappetini specifici in varie dimensioni e forme. Presse idrauliche attrezzature sono appositamente utilizzate per tappetini quadrati, mentre le macchine da taglio CNC sono appositamente utilizzate per progetti personalizzati o intrecciati.
Le conclusioni
Quindi, in conclusione, per produrre tappetini da pavimento eva necessita di una serie di passaggi e macchina essenziale, tra cui miscelatore interno, estrusore a vite, calandra macchina, pressa idraulica ed eva macchina da taglio ecc. Sia che si gestisca una palestra o all'ingrosso di tappetini eva ai rivenditori, comprendere questo processo di produzione è la chiave per controllare la qualità e i costi.
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