Il processo di miscelazione di due apparecchiature laminatori per materiale in silicone è un metodo meccanico, appositamente utilizzato per miscelare materiali in silicone, gomma o plastica con additivi, come agenti morenti o riempitivi, in modo da creare un materiale composto uniforme.
In questo processo di miscelazione, questi due rulli di cilindro stellato posizionati orizzontalmente ruotano l'uno verso l'altro a velocità diverse, che è anche chiamato rapporto di attrito. Genera forze di calore e di taglio nella gap tra i due rulli, quindi allungando e rompendo le catene macromolecolari interne dei materiali.
Qui, parliamo di come la procedura del mulino di miscelazione di due rotoli su materiale di silicone.

1. preparazione per la miscelazione

In primo luogo, è necessario pulire accuratamente i due rulli in caso di qualsiasi inquinamento da impurità. è necessario preriscaldare leggermente i rulli controrotativi sia con il riscaldamento elettrico o il riscaldamento a vapore per migliorare la plasticità.
Poi tagliare la gomma di silicone in piccoli pezzi per mezzo della macchina di taglio a balle di silicone per l'alimentazione sulle due attrezzature del laminatoio.

2. selezione delle materie prime giuste

Alimentazione del materiale

Il secondo passaggio è alimentare il materiale in gomma siliconica tra lo spazio di due rulli rotanti in acciaio, che tirano il materiale nello spazio, keading e miscelare la materia prima.
In questo processo, in modo che il materiale sia mescolato uniformemente e completamente, è possibile utilizzare una spatola o un coltello per aiutare a guidare e piegare la materia prima secondo necessità.

3. Attrito e taglio

Poiché questi due rulli di acciaio ruotano verso l'uno all'altro a velocità diversa, il che crea forza di taglio. Anche l'attrito tra i due rulli genera calore, che ammorbidisce i materiali in silicone e li rende più flessibili. Attraverso l'azione di taglio, ammorbidisce e mescola uniformemente il silicone.
Naturalmente, se si desidera mettere colore sul materiale, su questo processo, è possibile aggiungere masterbatch di colore, riempitivi o agenti indurienti durante questa fase.

4. omogeneizzazione

Mentre i rotoli ruotano ripetutamente l'uno verso l'altro, avrebbe continuato a mescolare, tagliare e piegare il materiale a banda attraverso fino a quando il materiale siliconico fresato uniformemente in colore e consistenza.
Questo processo di mulino di solito richiede circa 5-15 minuti, che dipende da materiali e additivi specifici.

5. Produzione finale

Generalmente, sul processo, è possibile regolare leggermente il gap del rullo per regolare lo spessore desiderato del materiale. Il processo di miscelazione formerebbe infine un foglio piatto. e è possibile raccogliere il foglio di silicone utilizzando un rullo o a mano (con adeguata sicurezza).
Questo foglio può quindi essere ulteriormente elaborato o utilizzato direttamente in applicazioni di produzione.

6. fine della miscelazione
Infine, nell'ultima fase, è necessario raschiare il materiale rimanente dai rotoli per mantenerlo pulito.

7. ampia applicazione di miscelazione a due laminatori:

Il mulino a due rotoli è ampiamente utilizzato nelle industrie del silicone, della gomma e della plastica per la composizione e la masticazione.
è particolarmente utile per la preparazione di materiali per ulteriori lavorazioni, quali estrusione, stampaggio o calandratura.
Il processo di miscelazione viene utilizzato anche nei mulini di laboratorio per la miscelazione su piccola scala e la prova di nuove formulazioni.

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