Colore masterbatch premisa in cui i pigmenti, additivi e altri componenti sono dispersi ad alte concentrazioni all'interno di una resina portante. Come materia prima chiave indispensabile nella produzione di prodotti in plastica, il masterbatch colore svolge un ruolo cruciale nel trasferire colore alle materie plastiche, migliorare le prestazioni di lavorazione e persino migliorare funzionalità speciali.
Un masterbatch è un solido, granulare una miscela concentrata di pigmenti riempitivi e/o additivi e altri componenti, è anche chiamato concentrati di colore per le plastiche. Masterbatch offrono agli utenti una migliore consistenza del colore quando lavorano con grandi ordini, vengono utilizzati principalmente per colorare le plastiche e aggiunti alla plastica da colorare prima o durante la lavorazione
Il masterbatch colore è un additivo essenziale ampiamente utilizzato nell'industria delle plastiche, in modo da fornire colore vibrante e coerente ai prodotti in plastica.
Aggiungendo una piccola quantità di masterbatch di colore durante la lavorazione della plastica, il colore dei prodotti in plastica può essere modificato, evitando altri problemi come la dispersione irregolare dei pigmenti in polvere e la generazione di polvere.
Dal momento che il masterbatch di colore è così popolare nell'industria plastica, quindi come produrre masterbatch di alta qualità? Una delle attrezzature principali è la macchina di impastatura di dispersione.
Prima di tutto, facciamoci sapere cos'è un impastatore di dispersione?
è una macchina miscelatrice resistente appositamente progettata per miscelare, impastare e disperdere materiali ad alta viscosità. Ha una camera di miscelazione e un paio di rotori, e un sistema di inclinazione idraulico o meccanico per una facile scarica.
Questa macchina impastatrice di dispersione è ampiamente utilizzata in industrie come masterbatch colore, gomma, silicone, plastica, polimero, pigmento, chimica ecc.
è una potente apparecchiatura di miscelazione essenziale nella produzione di masterbatch di colore, fornisce una dispersione sufficiente, riduce i tempi di lavorazione e garantisce una qualità coerente del prodotto.
Qui, esploriamo come funziona la impastatrice di dispersione come segue:
1. caricamento dei materiali masterbatch di colore grezzo
Prima del processo, i materiali composti mastebatch a colore grezzo vengono alimentati nella camera impastatrice dalla sua tramoggia. Il materiale composto composto può includere resine portante (ad es. PE, PP), pigmenti o coloranti, additivi (disperdenti, stabilizzanti, lubrificanti).
2. miscelazione e dispersione per masterbatch di colore
Come il contatore due rotori rotanti, il materiale composto masterbatch colore è impastato e miscelato sotto alta pressione e alta temperatura.
Il preciso controllo della temperatura dell'impastatrice non garantisce alcuna degradazione dei pigmenti o della resina durante questo processo ad alta intensità. Dopo appro 20 minuti, l'impastatrice a dispersione chiusa impedisce la contaminazione e garantisce un funzionamento sicuro e privo di polvere, garantisce una dispersione omogenea del composto, una pulizia semplice del cambiamento di colore e un funzionamento semplice, garantendo così una qualità del materiale coerente di conseguenza.
3. tempo di impastatura e temperatura
A seconda del tipo di pigmento e della formulazione, il tempo di impastatura per il masterbatch di colore è di solito compreso tra 6 e 20 minuti, e a temperature circa tra 120°C e 180°C.
4. scarico del lotto
Una volta che la miscela composta raggiunge il livello di consistenza e dispersione desiderato, il impastatrice si inclinerebbe a un massimo di 130 gradi per scaricare il materiale composto dal fronte o dal retro, che dipendono dal design del impastatrice a dispersione. Il materiale composto lavorato sarebbe omogeneo e di alta qualità colore masterbatch, che sono pronti per la pellettizzazione o ulteriore lavorazione.
Perchè un impastatore dispersivo è essenziale per il masterbatch?
* eccellente capacità di dispersione anche con elevato carico di pigmento
* breve tempo di miscelazione con risultati coerenti
* resistenza alle alte temperature per materie plastiche ingegneristiche
* più risparmio energetico rispetto ai tradizionali miscelatori intensivi
* facile pulizia e sostituzione batch, ideale per cambiare colore
Per i produttori che cercano una produzione masterbatch di colori affidabile, scalabile ed efficiente, un impastatore a dispersione è sicuramente una delle migliori soluzioni del settore.
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