Impastanti di dispersione di laboratorio, chiamati anche miscelatore di gomma interno di laboratorio, sono attrezzature indeal per la ricerca e lo sviluppo e piccolo lotto di più recente materiale di gomma e plastica, adatti per miscelare, impastare e disperdere vari materiali a bassa viscosità, tra cui plastica, gomma, gomma sintetica, adesivo a fusione calda.
Gli impastanti di dispersione di laboratorio controlla perfettamente la miscelazione e la miscelazione della materia prima per formare una miscela composta uniforme, garantendo una migliore dispersione.
Sono particolarmente efficaci per la miscelazione e la miscelazione di polveri metalliche con leganti o additivi evely al fine di soddisfare i requisiti di alta qualità e persino materiali composti, sono ampiamente utilizzati nello sviluppo di materiali come materie prime di stampaggio ad iniezione di metalli, miscele di sinterizzazione o altre formulazioni di metallurgia delle polvere.
Quindi perché il laboratorio dispersioni impastatore è ideale per la polvere di metallo?
* distribuzione uniforme: garantisce una dispersione uniforme di polveri e leganti, critica per la resistenza meccanica e la consistenza in mim o sinterizzazione.
* piccole dimensioni del lotto: perfetto per R & D, prove di formulazione, o test di qualità prima di scalare.
* ambiente controllato: è possibile controllare la temperatura, il tempo di miscelazione, la velocità del rotore e l'atmosfera.
Ecco esploriamo come questi laboratorio dispersione impastaggio funzionano per la polvere di metallo in questo blog
Quindi come funzionano gli impastanti di dispersione di laboratorio per la polvere di metallo:
1. alimentazione dei materiali:
La polvere di metallo(come acciaio inossidabile, rame, alluminio, polvere di ferro) viene alimentata nell'apparecchiatura di impastatura di dispersione di laboratorio insieme a leganti(come cera, termoplastica, o polimeri), lubrificanti o altri additivi.
2. Riscaldamento controllato:
La camera di impastatura è rivestita e temperatura controllata, è costruita con resistenza al calore, resistenza all'usura e anticorrosivo e attrezzata per raffreddare il materiale da composare in un materiale composto di alta qualità. Questa caratteristica permette a questa apparecchiatura di controllare il riscaldamento preciso(da 80°C a 180°C) per ammorbidire o sciogliere i leganti senza degradarli.
3. miscelazione a due rotori:
Nella camera dell'impastatrice di dispersione di laboratorio, due rotori di conteggiamento(di solito di tipo sigma o farfalla) ruotano a velocità lente(di solito 20-60 giri per minuto), che forniscono un intenso taglio e impastatura, in modo che il materiale composto possa essere impastato e disperso uniformemente, completamente e uniformemente bagnato e rivestito delle particelle metalliche dal legante.
4. capacità vuoto (facoltativo):
Bacially, ci sono molti impastanti di dispersione di laboratorio hanno funzione capacità vuoto, in modo da rimuovere l'aria intrappolata o volatili, che efficacemente prevenire la porosità nei prodotti finali sinterizzati.
5. scarico:
Dopo la miscelazione, il composto omogeno viene scaricato in uscita inclinata, o se è un po'appiccicoso, può essere necessario operare manualmente per scaricare il materiale composto misto.
Quando il materiale viene raffreddato, si forma in una massa impastibile o pelletizzabile, che può essere processato per essere granulato per ulteriori modellazioni o iniezione.
Se stai lavorando con uno specifico sistema metallico o legante, noi qui a simptek potremo aiutarti a personalizzare i passaggi del processo o consigliare parametri ottimali. Contattateci ora, fammi sapere cosa stai mescolando!
