Una macchina di pressa idrualica di laboratorio è un'attrezzatura di vulcanizzazione disponibile utilizzata nelle industrie della gomma, della plastica e del silicone per modellare, formare, comprimere e indurire materiali.
La macchina di vulcanizzazione piastra di laboratorio è un tipo di attrezzatura ampiamente utilizzata nella produzione di prodotti in silicone di gomma, viene utilizzato principalmente per la vulcanizzazione di prodotti in gomma. Come tutti sappiamo, il processo di vulcanizzazione è un passo fondamentale nella lavorazione della gomma. Riscaldando e applicando pressione, si forma una struttura reticolata tra le molecole di gomma, migliorando così la resistenza, l'elasticità, la resistenza all'usura e la resistenza all'invecchiamento della gomma.
Questa pressa idraulica di laboratorio adotta una forza idraulica, che le consente di generare una pressione significativa sul materiale in fase di elaborazione. Grazie a questa funzione, questa apparecchiatura di pressa idraulica di laboratorio è fondamentale per la creazione di lastre di prova in gomma, lastre di plastica e silicone utilizzate in prodotti verious. Questa macchina di pressa idraulica può stampare materiali costringendoli a forme specifiche o comprimendoli per ottenere uno spessore uniforme e la forma e i caratteri desiderati per un processo ulteriore.
Questa macchina di pressa idraulica di laboratorio compatta sono costruite da materiale piastra di riscaldamento elettrico solido in acciaio ad alto carbonio importato kdb, caratterizza resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione, trasferimento di calore veloce, alta durezza, non facile da deformare.
Questo apparecchiatura di pressa vulcanizzatore di laboratorio è integrato in filo di riscaldamento a punto denso e sensore di temperatura di alta precisione (sensore di temperatura di resistenza del platino giapponese) con rkc giapponese (controller di temperatura) controller di temperatura led, caratterizzato con compensazione automatica della temperatura e funzione di auto-tuning pid, per garantire l'equilibrio della temperatura.
Thse laboratorio vulcanizzatore di gomma fatura controllo touchscreen plc, che rendono questa apparecchiatura più facile e conveniente da operare, e questa macchina di pressa vulcanizzatore è anche reattiva in tempo reale, come temperatura, corrente, pressione dell'olio e tempo sono tutti visualizzati sullo schermo. I dati in tempo reale di vari switchs di comando e i dati di monitoraggio sono integrati in questo schermo di display ad alta definizione, in modo che puoi trasportare in qualsiasi momento nel tuo computer. Puoi anche vedere la dinamica del processo di stampaggio, la temperatura, il tempo di prepressatura e il tempo di pressione, puoi regolare la pressione, il riscaldamento su questo schermo.
La nostra macchina di vulcanizzazione della gomma di laboratorio è principalmente per la vulcanizzazione della gomma, le plastiche termoindurenti e i prodotti di isolamento di pressione, è ampiamente utilizzato per R & D in laboratorio e college o università laboratorio o istituto. è applicabile per la gomma(compresa gomma grezza e sintetica), plastica, materiale siliconico.
Struttura della macchina di pressa idraulica
Parametri tecnici
|
SPPL-026 22 T |
SPPL-026 25 T |
SPPL-026 x 2 |
SPPL-026 40 T |
SPPL-026 100 T |
SPPL-026 100 T |
Forza di chiusura |
22 T |
25 T |
25/40 T |
40 T |
100 T |
100 T |
Dimensioni della piastra |
350 × 350 mm |
350 × 350 mm |
350 × 350 mm |
350 × 350 mm |
500 × 500 mm |
600 × 800 mm |
Apertura tra le piastre |
200 mm |
240 mm |
100 mm |
240 mm |
350 mm |
350 mm |
La temperatura |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
200°C/392°F |
La pressione |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
250 bar0 |
250 bar |
Apertura tra colonne |
240 mm |
240 mm |
100 mm |
240 mm |
350 mm |
350 mm |
La potenza |
4500 W |
4500 W |
7500 W |
4500 W |
9000 W |
9000 W |
La tensione |
400 v trifase |
400 v trifase |
400 v trifase |
400 v trifase |
400 v trifase |
400 v trifase |
La frequenza |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
50/60 Hz |
Dimensioni della macchina |
670 x 730 x |
965 x 740 x |
965 x 740 x 1640 |
965 x 740 x |
1750 x 1200 x 950 |
1320 x 1100 x 1700 |
1170 |
1640 |
1640 |
Il peso |
350 kg |
725 kg |
810 kg |
790 kg |
1790 kg |
2630 kg |
Livello di rumore |
< 70 dN(a) |
65 dN (a) |
65 dN (a) |
65 dN (a) |
65 dN (a) |
65 dN (a) |
Il modello |
4 colonne |
La capacità |
10T (20T, 30t regolabile) |
Via dello stampo aperta |
Ascesa e discesa completamente automatiche |
Pannello di controllo |
Cinese, inglese |
La temperatura |
RT ~ 300 ° C |
Regolatore di temperatura |
Regolatore di temperatura digitale rkc importato originale in Giappone, impostazione del pulsante di display a led |
Precisione del controllo della temperatura |
±2℃ |
Modulatore a stato solido del segnale di temperatura |
Il nome inglese del relè a stato solido del marchio Taiwan è il relè a stato solido, denominato ssr |
Il riscaldatore |
Riscaldatore Taiwan Taizhan |
Modalità di controllo della temperatura |
Modalità di autoimpostazione p.i.d con sensore ad alta precisione (sensore di temperatura di resistenza al platino giapponese) ha funzione di compensazione automatica della temperatura per garantire l'equilibrio della temperatura |
Sistema idraulico |
Sistema idraulico ad alte prestazioni, con funzione di compensazione automatica della pressione, protezione automatica della pressione durante la pressione |
Il Timer |
Display digitale led 0,1s ~ 99M ~ 9,9h (tempo regolabile) |
Materiale pannello di riscaldamento elettrico |
Modello digitale importato materiale solido in acciaio ad alto carbonio kdb (resistenza alle alte temperature, corrosione, reazione termica rapida, ecc.) |
Superficie della piastra calda |
Processo di cromatura |
Quantità dello strato |
Zona di lavoro a 2 strati (riscaldamento del modello superiore, raffreddamento del modello inferiore) |
Area della piastra di riscaldamento elettrico |
300 × 300 mm |
Metodi di riscaldamento |
Riscaldamento elettrico |
Piatto caldo |
Due strati di piastra di pressatura a caldo, uno strato con 6 tubi di riscaldamento x 2 strati, ciascuno dei quali ha una potenza di 400w, e la potenza totale dei tubi di riscaldamento: 4,8 kw |
Metodo di raffreddamento |
Raffreddamento circolare dell'acqua del rubinetto (senza inquinamento e libero scarico) |
Area della piastra di raffreddamento |
300 × 300 mm |
Spaziatura delle piastre di riscaldamento |
0 ~ 70 mm |
Dispositivo di sicurezza |
Coperchio di sicurezza (coperchio esterno con coperchio di sicurezza e interruttore limite) |
La ricetta |
Con ruota frenata, facile da spostare e fissare, portando più di 500kg |
Il colore |
Giallo e bianco standard o cliente specificato (vernice) |
Tasso di potenza |
Circa 9 kw |
La potenza |
3∮, ac380v peso circa 710kg |
Dimensione della macchina (W × D × H) |
Circa 1000 × 600 × 1500 mm > |
Accessori e accessori |
Piastra di pressione specchio in acciaio inossidabile 1 set di cera di pulizia 1 pezzo telaio dello stampo: dimensioni del telaio interno 150 * 150 mm spessore 1 mm 2 set (le dimensioni possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente) |
Le specifiche
1. capacità: 10/20/25/30/50/100 tonnellate opzionale
2. intervallo di temperatura: temperatura ambiente ~ 300 ℃, ± 2 ℃
3. controller di temperatura: display digitale led, impostazione chiave input, uscita display numerico (tipo di controllo del programma opzionale)
4. metodo di riscaldamento: riscaldamento elettrico
5. metodo di raffreddamento: raffreddamento con acqua del rubinetto (porta di connessione della propria fonte d'acqua del cliente)
6. tempo di riscaldamento: circa 35 minuti a temperatura ambiente ~ 200 ℃
7. frequenza di scarico: 0 ~ 10 volte può essere impostato
8. Pressione gradiente: 2 segmenti
9. tavolo di pressione: 0 ~ 350kg/cm2
10. area di lavoro: area di lavoro a doppio strato con riscaldamento superiore e raffreddamento inferiore
11. area della scheda elettrica: 300 × 300 x 60 mm; Area della piastra di raffreddamento: 300*300mmx60mm
12. distanza della piastra di pressatura: 80mm
13. materiale della piastra di pressatura: lega di cromo-molibdeno skd
14. superficie della piastra di pressatura: cromato mirror hrc60
Fonte di alimentazione: 3 filo, AC380V, 20a trifase cinque filo, può essere personalizzato secondo le tue esigenze
Caratteristiche della macchina di vulcanizzazione in gomma
* dimensioni compatte per uso in laboratorio, temperatura stabile e basso rumore
* adottare il modello digitale importato kdb piastra di pressione solida in acciaio ad alto carbonio
* design personalizzato e fare piatto secondo le tue esigenze
* con due piastre laminate, la piastra superiore viene riscaldata con elettricità e lo strato inferiore viene raffreddato con acqua circolante
* dotato di un sistema di pressa dell'olio e porta a calcio di sicurezza.
* Controllo del sistema di temperatura p.i.d
* disponibile sia in controllo pulsante o modello touchscreen plc per la selezione
* orientale per funzionare, temperatura accurata e manutenzione libera
Come funziona la pressa di vulcanizzazione?
La gomma viene spesso lavorata con calore e zolfo durante la produzione per migliorare le sue proprietà fisiche. Questo processo è la vulcanizzazione della gomma, che rende il materiale di gomma più forte ed elastico. Da pneumatici e calzature a tastiere e guarnizioni, innumerevoli prodotti sono realizzati in gomma vulcanizzata.
Il materiale di gomma sono posizionati tra due piatti riscaldati a una temperatura specificata. Dopo alta temperatura e alta pressione, la vulcanizzazione della gomma viene pressata nella forma desiderata.
Esposizione al calore e allo zolfo, la macchina vulcanizzante crea nuovi reticolamenti nella gomma.
Le applicazioni
I prodotti tipici che possono essere realizzati su una nostra pressa idraulica includono:
* sigilli ad olio
* o anelli
* Palline da golf
* Stivali
* scarpe
* Tappetini per auto
* Grommets
* parti automobilistiche
* e molti altri
Perché hai bisogno di una pressa vulcanizzatrice?
La vulcanizzazione è un processo chimico che migliora le proprietà della gomma nella macchina di pressa vulcanizzatore di gomma. Attraverso la pressa di vulcanizzazione, la gomma diventa più forte, più elastica e più durevole. Ecco perché la vulcanizzazione migliora la gomma:
* reticolazione: Il meccanismo primario di vulcanizzazione comporta la formazione di reticolazioni tra le singole catene polimeriche nella gomma. Queste reticolazioni sono generalmente formate dall'aggiunta di additivi, zolfo o agenti durante il processo di riscaldamento.
* maggiore elasticità: La rete reticolata permette alla gomma di allungarsi e tornare alla sua forma originale in modo più efficace. Questa elasticità è fondamentale per molte applicazioni, quali tubi di gomma, suole scarpe, giocattoli, gomme, sperme da hockey, ammortizzatori, nastro trasportatore, pneumatici e tenute, dove il materiale deve resistere alla deformazione.
* resistenza migliorata: Il processo di reticolazione aumenta anche la resistenza alla trazione della gomma impedendo alle catene polimeriche di scivolare l'una attraverso l'altra sotto stress. Questo rende il materiale di gomma vulcanizzata più resistente allo strappo e all'usura.
* una maggiore resistenza termica e chimica: I reticolati rendono il materiale di gomma una migliore resistenza al calore, all'invecchiamento e a varie sostanze chimiche.
* ridotto gonfiore: La gomma vulcanizzata è meno suscettibile di gonfiarsi quando esposta a oli e solventi, il che la rende più adatta per applicazioni industriali.
Perché ci ha scelti?
* costruzione durevole: Realizzata in materiali di alta qualità, questa macchina di pressa idraulica è costruita per sopportare le esigenze dell'uso industriale pesante. La sua durabilità garantisce longevità e manutenzione minima, riducendo i tempi di inattività e massimizzando la produttività.
* controlli facili da usare: La macchina di pressa idraulica è facile e sicura da usare, permette all'utente di regolare le impostazioni e i parametri con precisione.
* efficienza energetica: Adottiamo tecnologie avanzate ad efficienza energetica, che riducono al minimo il consumo energetico della macchina calandra massimizzando al contempo la produzione. Si allineano con le moderne pratiche di sostenibilità.
* applicazioni versatili: Indipendentemente dal fatto che siate nella produzione di gomma, produzione di pneumatici, fogli nastro trasportatore, fogli per pavimenti o altre industrie correlate alla gomma, la calandra è adatta per un'ampia gamma di applicazioni.
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