Macchina di recupero in gomma con frullatore spkl-009

* componenti motoelettrici equipaggiati con "SIEMENS" "MITSUBSHI" "CHINT", ecc.
* il rullo è realizzato in ghisa refrigerata con leghe di vanadio e titano
* la durezza della superficie di lavoro può raggiungere fino a hs 72 ± 2
* varie velocità e rapporti di velocità possono essere personalizzati come formula dei clienti e requisiti di elaborazione.
* il telaio, la base e la ghiandola sono tutti di struttura saldata, e trattati da ricottura per alleviare lo stress.
* adottare un riduttore di superficie del dente indurito di precisione di grado 6, che ha una lunga durata e basso rumore.
* perfetto dispositivo di arresto di emergenza può garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature.
* dotato di dispositivo di emergenza, fornire una fermata di emergenza sicura e affidabile.
* utilizzato per raffinare la gomma naturale, mescolare la materia prima di gomma e fare la gomma in foglio

La descrizione

Miscelatore aperto di gomma a due rotoli è una sorprendente combinazione di innovazione e tecnologia che serve allo scopo di miscelare e impastare varie forme di plastica e gomma. L'industria dei prodotti di materie plastiche e gomme è gomma grezza, gomma sintetica, termoplastica, polimeri, pvc, eva o masterbatch colore. è altamente utilizzabile nel settore che si occupa di materie plastiche e gomme.

La macchina miscelatrice di laboratorio comprende piastre cromate rigide lucidate a specchio e anticorrosive. Le piastre sono altamente resistenti alle alte temperature, permettendo così alla macchina di funzionare in modo molto sistematico, poiché il materiale che è il risultato della lavorazione di questo miscelatore a due rulli viene inoltre utilizzato per alimentare calendari, presse a caldo e vari altri tipi di macchine che vengono utilizzate per fabbricare e lavorare più tipi di gomme e gomme e plastiche.

Questo mulino per cracker in gomma a due rotoli si basa sull'opzione del modello di riscaldamento bidirezionale che comporta il riscaldamento elettrico o il riscaldamento dell'olio che viene effettuato sia con l'aiuto di un sistema di raffreddamento ad acqua, oppure può essere fatto senza l'utilizzo di un sistema di raffreddamento ad acqua.

Il mulino raffinatore di gomma sono ampiamente utilizzati nei nuovi pneumatici/tubi, la devalcanizzazione per prodotti in gomma pressati o estrusi a bassa tecnologia, gomme di battistrada, cinghie, contenitori per batterie, oggetti stampati, pavimenti commerciali, prodotti di controllo del traffico e molto altro ancora.

Questo incredibile pezzo di tecnologia permette anche la regolazione dei due rulli che possono essere fissati con un rapporto costante. Per garantire la sicurezza dell'utente, sono forniti con un'opzione di un dispositivo di emergenza che garantisce la sicurezza dell'utente.

La regolazione del gap di chiusura è azionata dal motore

Pannello operativo combinato di touch screen e plc-control consente un comodo funzionamento della macchina.

Passaggi nel processo di miscelazione della gomma

1. introduzione del polimero

Il processo di miscelazione della gomma inizia dall'introduzione del polimero, la struttura di base della composizione della gomma. La scelta del materiale polimerico contribuiscono alla base delle prestazioni del materiale e ne dettano le caratteristiche intrinseche.

2. aggiunta sequenziata di ingredienti

Mentre il polimero tipicamente ha il maggior impatto sulle caratteristiche, ingredienti aggiuntivi vengono aggiunti determinerebbe le sue caratteristiche, comprese le prestazioni di indurimento e lavorazione, considerazione del costo di produzione, designazione della tonalità, anti-degradazione, e molti altri. Questi possono essere riempitivi, plastificanti, agenti indurienti, acceleratori, ecc.

3. raggiungere l'omogeneità del composto

L'obiettivo finale è raggiungere una completa omogeneità. Attraverso ben miscelati e miscelati di tutti gli ingredienti, si creerebbe un composto di gomma uniforme e coerente. Un composto di gomma omogeneo garantisce caratteristiche uniformi durante la lavorazione produttiva, la indurizione e l'applicazione finale dei prodotti di gomma finiti. Questo è raggiunto attraverso l'accurata regolazione di diversi parametri chiave di miscelazione in base ai requisiti composti, considerando attentamente le interazioni chimiche degli ingredienti. Ogni composto di gomma funziona e reagisce in modo diverso al processo. Pertanto, per creare una miscela ideale, è necessario un operatore esperto eseguire la procedura di miscelazione dettagliata e precisa di ciascun composto.

Mulino di miscelazione aperto per polimeri in plastica

I vantaggi dei mulini a due rotoli

* controllo della temperatura: la temperatura aumenterebbe per la maggior parte delle macchine quando stanno funzionando. Grazie all'ultima tecnologia adottata su questi laminatori a due rulli di laboratorio, mantenirebbe basse temperature durante il processo di miscelazione grazie all'elevato contatto superficiale con i rulli raffreddati, che è molto cruciale per i materiali sensibili al calore.

* efficienza e precisione: i mulini a due rulli offrono precisione, coerenza ed efficienza, rendendoli indispensabili in vari settori dove sono richiesti prodotti di alta qualità. Questi due laminatori ti aiuterebbero a raggiungere proprietà specifiche del materiale e a garantire una miscelazione uniforme.

* versatilità: i mulini sono versatili e possono essere utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni, dal lavoro di laboratorio su piccola scala alla produzione su larga scala. Questa apparecchiatura sono applicabili molti materiali, tra cui gomma, plastica, polimero, silicone, chimica, colore masterbatch ecc.

Applicazione di due laminatori

* miscelazione di polvere in pvc e campionamento di colori
* fresatura polimerica miscelazione
* Prova di miscelazione della formulazione plastica
* Prova di miscelazione della gomma
* sviluppo dei materiali, test dei materiali, controllo di qualità, istruzione
* gomma grezza, gomma sintetica, termoplastica o eva con sostanze chimiche
* polimero come ldpe, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, fianchi, gomma naturale, eva ecc possono essere testati.

Il mulino di miscelazione della gomma serve molte funzioni in vari settori

1. Lavorazione della gomma: Perfetto per la miscelazione, la keading e la miscelazione di composti di gomma, che garantiscono uniformità e coerenza nel prodotto finale.
2. Fabbricazione: Ideale per la produzione di lamiere di gomma, cinghie, pneumatici e altri prodotti a base di gomma con specifiche precise e controllo di qualità.
3. Ricerca e sviluppo: Sperimentazione e test di nuove formulazioni di gomma, che consentono l'innovazione e il miglioramento delle prestazioni del prodotto.
4. Garanzia della qualità: Garantiamo l'integrità dei composti di gomma miscelando accuratamente gli ingredienti, eliminando le bolle d'aria e disperdendo uniformemente gli additivi.
5. Personalizzazione: Offriamo flessibilità nella regolazione dei parametri di miscelazione per soddisfare le vostre speciali esigenze per diverse formulazioni e applicazioni in gomma, plastica, silicone.

Vantaggi della scelta dei mulini di gomma Simptek

Miglioramento della produttività: Aumentare l'efficienza produttiva con questa impastatrice ad alta capacità, riducendo i tempi di lavorazione e migliorando la produzione complessiva.
Qualità coerente:Raggiungere una consistenza senza pari nei composti di gomma, soddisfacendo gli standard di qualità più rigorosi con ogni lotto.
Versatilità: Adatto per una vasta gamma di formulazioni e applicazioni di gomma, applicato anche per diverse esigenze del settore.
Prestazioni affidabili: Miscelazione affidabile e precisa, garantendo una dispersione uniforme e una qualità superiore del prodotto.

Considerazioni operative

Operazione manuale: il funzionamento di questi mulini a due rulli richiede spesso operazioni manuali, come il taglio, il piegamento e il rotolamento del materiale sul rullo anteriore. Questo garantisce l'omogeneità della miscela, ma sarebbe fortemente operativo da operatori qualificati.

Sistemi di sicurezza: i mulini di miscelazione a due rulli sono generalmente dotati di sistemi di sicurezza per garantire la sicurezza dell'operatore, offrendo il massimo comfort e riducendo il rischio di incidenti durante il funzionamento.

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