Miscelatore di silicone a due rotoli con plc spkl-008

* laminatore di miscelazione di gomma di laboratorio, caratterizzato da piccole dimensioni, meno occupazione, utilizzato per agente vulcanizzante di gomma e test master batch
* Il motore a ingranaggi di Taiwan, insieme alla catena di ingranaggi ad alta precisione, porta un funzionamento stabile, basso rumore e buona durata
* rullo crone rigido a specchio, la cui durezza può raggiungere fino a 70 hb
* adotta la modalità di regolazione manuale, precisione di controllo dello spessore, facile funzionamento, elevato fattore di sicurezza
* due motori azionati, rapporto di velocità del rullo arbitrario prima e dopo l'implementazione, facile da usare
* Il dispositivo di trasmissione adotta il doppio controllo del doppio inverter, basso rumore, lunga durata
* Lubrificazione: pompa lubrificante completamente automatica per grasso per cuscinetti a rulli antiattrito montati in alloggi sigillati da polvere

La descrizione

Laboratorio due rulli miscelatore mulino è un tipo di macchina di lavorazione miscelazione con spazio regolabile tra rulli composto da due rulli paralleli, è mainyl utilizzato per miscelare e plastificare la gomma(naturale o sintetico) in vari materiali composti uniformi misti per calandora

Il laboratorio due laminatoio macchina è costituito principalmente da sedile, telaio, gomma, dispositivo di guida, lubrificatore e raffreddatore, dispositivo di regolazione della gamma del rullo. Ecc. è usato per miscelare e impastare uniformemente le materie prime e gli additivi, è adatto per gomma grezza, gomma sintetica, masterbatch termoplastica o e.v.a. con sostanze chimiche in materiali finali.

Due macchine di miscelazione della gomma rullo sono utilizzate principalmente nella fabbrica di prodotti in gomma, come raffinazione della gomma naturale, gomma grezza e miscelazione composta, gomma battendo la miscelazione e lasciare la scheda di gomma.

I due rotoli sono realizzati in ghisa refrigerata in lega di vanadio-titanio metallico, la cui durezza può raggiungere fino a 70 hb.

I rulli sono azionati da un motore CA a ingranaggi. Il rullo posteriore è azionato da ingranaggi a sperone per un attrito costante. Modifiche di velocità e attrito sono possibili per soddisfare le esigenze individuali entro determinate fasi.

Questi mulini di miscelazione di gomma sono utilizzati principalmente in PVC, plastica, gomma, poliolefina, film, bobine e polimeri miscelazione, pigmenti, masterbatch, stabilizzanti, stabilizzanti e altre industrie. Dopo il processo da questo mil di miscelazione della gomma, la fisica della materia prima cambierebbe e contrasterebbe. Ad esempio: dispersione del colore, trasmissione della luce, la lucentezza della superficie del materiale, la sua resistenza, plasticità, durezza e così via.

Componenti chiave di un impastatore di gomma

* camera di miscelazione: La camera di miscelazione è una parte fondamentale di questo impastatrice di dispersione di laboratorio, che influisce direttamente sull'efficienza di miscelazione e sulla qualità del prodotto. Le camere di miscelazione della nostra macchina di impastatura di laboratorio sono realizzate con materiali in acciaio legato resistente all'usura, che sono debitamente lucidati e cromati duri, aggiungendo una migliore durata alla macchina di impastatura con un angolo di inclinazione regolabile (max. 140) per un facile scarico.
* Design del rotore: Realizzato in acciaio fuso in lega, design anulare a spirale, che è fondamentale per un'efficace impastatura. Offriamo vari progetti, compresi i tipi di blocco e mesh, per soddisfare diverse esigenze di materiale e processo. I rotori a blocco forniscono una miscelazione efficiente per la gomma generale; I rotori di mesh sono ideali per applicazioni che richiedono una maggiore uniformità di miscelazione, come la gomma ad alto contenuto di riempimento.
* coperchio a pressione: Acciaio fabbricato duramente facciato all'area di contatto miscelata, rivestito per un riscaldamento efficace/raffreddamento.
Sigilli di polvere: appositamente progettati per mantenere la pulizia dell'ambiente e sono facilmente sostituibili.
* Sistema di controllo: Disponibile in controllo elettrico manuale o automatico da pannello di controllo elettrico con p.l.c(controller logico programmabile) secondo le esigenze dei clienti. I sistemi plc, permette agli utenti di impostare e monitorare temperatura, pressione e tempo tramite un touch screen.

Passaggi nel processo di miscelazione della gomma

1. introduzione del polimero

Il processo di miscelazione della gomma inizia dall'introduzione del polimero, la struttura di base della composizione della gomma. La scelta del materiale polimerico contribuiscono alla base delle prestazioni del materiale e ne dettano le caratteristiche intrinseche.

2. aggiunta sequenziata di ingredienti

Mentre il polimero tipicamente ha il maggior impatto sulle caratteristiche, ingredienti aggiuntivi vengono aggiunti determinerebbe le sue caratteristiche, comprese le prestazioni di indurimento e lavorazione, considerazione del costo di produzione, designazione della tonalità, anti-degradazione, e molti altri. Questi possono essere riempitivi, plastificanti, agenti indurienti, acceleratori, ecc.

3. raggiungere l'omogeneità del composto

L'obiettivo finale è raggiungere una completa omogeneità. Attraverso ben miscelati e miscelati di tutti gli ingredienti, si creerebbe un composto di gomma uniforme e coerente. Un composto di gomma omogeneo garantisce caratteristiche uniformi durante la lavorazione produttiva, la indurizione e l'applicazione finale dei prodotti di gomma finiti. Questo è raggiunto attraverso l'accurata regolazione di diversi parametri chiave di miscelazione in base ai requisiti composti, considerando attentamente le interazioni chimiche degli ingredienti. Ogni composto di gomma funziona e reagisce in modo diverso al processo. Pertanto, per creare una miscela ideale, è necessario un operatore esperto eseguire la procedura di miscelazione dettagliata e precisa di ciascun composto.

Mulino di miscelazione aperto per polimeri in plastica

Il mulino di miscelazione della gomma svolge molte funzioni in vari settori

1. Lavorazione della gomma: Perfetto per miscelare, impastare e miscelare composti di gomma, garantendo uniformità e coerenza nel prodotto finale.
2. Fabbricazione: Ideale per la produzione di lamiere di gomma, cinghie, pneumatici e altri prodotti a base di gomma con specifiche precise e controllo di qualità.
3. Ricerca e sviluppo: Facilita la sperimentazione e il test di nuove formulazioni di gomma, consentendo l'innovazione e il miglioramento delle prestazioni del prodotto.
4.Garanzia della qualità: Garantisce l'integrità dei composti di gomma miscelando accuratamente gli ingredienti, eliminando le bolle d'aria e disperdendo uniformemente gli additivi.
5.Personalizzazione: Offre flessibilità nella regolazione dei parametri di miscelazione per soddisfare le esigenze uniche di diverse formulazioni e applicazioni di gomma.

La domanda di applicazione

* le due apparecchiature di miscelazione a rotoli sono ampiamente utilizzate per miscelare e impastare la gomma (compresa la gomma grezza e sintetica), chimica, plastica, termoplastica, masterbatch colore o eva con sostanze chimiche in materiali pari.
* polimero come ldpe, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, fianchi, gomma naturale, eva ecc possono essere testati.

Caratteristiche di sicurezza

* freni di emergenza con interruttore limite
* freni di emergenza barra torace con disposizione inversa pollici fornito
* freni di emergenza forniti su entrambi i lati per fermare la macchina in 1/3 rotazione del rullo anteriore
* pannello di controllo automatico reversibile
* freni propulsori idraulici e elettromagnetici

I vantaggi dei mulini di miscelazione a due rotoli simptek premium

* risparmio di spazio e installazione a livello di terra
* moderno plc basato su componenti siemens s7 con touch panel
* efficiente energetico-potenziale risparmio energetico fino a 30%
* bassi costi di manutenzione e riparazione
* alta qualità
* riscaldatore incorporato, insieme al controllore della temperatura a led e ad alta precisione
* costruzione di rulli di laminazione: rullo perforato, rullo perforato, rullo scanalato
* telaio, cappuccio del telaio e base sono saldati e trattati mediante ricottura per alleviare lo stress

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