во многих обрабатывающих отраслях, экструдерная машина используются в основном для производства труб, профилей, гранул или гранул, соединений и даже продуктов питания, таких как выпечка и закуски. универсальность экструдерной машины делает себя важным инструментом в пищевой промышленности. здесь, в этом блоге, давайте поговорим, как экструдерная машина работать в пищевой промышленности.

A. экструдерные машины играет решающую роль в современной пищевой переработке, позволяя производить широкий ассортимент пищевых продуктов, от зерновых и закусок для завтрака до корма для домашних животных и макарон. Эти экструзионные машины используют комбинацию тепла, давления и механического сдвига для преобразования сырья в готовые продукты, а затем резки до определенного размера лезвиями.

Экструзия при пищевой обработке состоит из принуждения мягких смешанных ингредиентов через отверстие в пресс-форме, предназначенном для получения требуемой формы.
винт (одновинтовый экструдер) или винт (двухвинтовый экструдер) в винтовой экструдер вращается при нагревании материала посредством систем нагрева, которые имеют основополагающее значение для доведения материала до правильной температуры для плавления.
эта система нагрева вызывает материал в определенной степени, так что он плавится и превращается в пластическое или жидкое состояние.
Как правило, точный контроль температуры имеет решающее значение для обеспечения качества конечного продукта. правильное сочетание этих элементов создает идеальную среду для процесса экструзии.

Для многих пищевых отраслей процессы экструзии должны достичь высокой температуры в короткие сроки.
Экструдерные машины работают путем проталкивания сырья через бочку с помощью винтового механизма, который генерирует тепло, давление и сдвиговые силы для одновременного формирования и приготовления пищи.
обычно сырье подается из бункера в виде частиц или порошка, затем поступает в бочку экструдерной машины, затем материал будет транспортироваться и толкать вперед трением между внутренней стенкой бочка и поверхность винта под экструзией.
Существует множество факторов, определяющих состав и характеристики конечных экструдированных продуктов, включая длину винта, скорость вращения винта, температуру и влажность ствола, форму пресс-формы и т. д. эти фабрики, наконец, обеспечивают однородность производства. После формирования материала конечные продукты проходят процесс охлаждения, который затверждает материал, фиксируя его форму.

процесс экструзии делает возможным массовое производство пищевых продуктов благодаря непрерывной, эффективной системе, обеспечивающей однородность конечного продукта. В нашей повседневной жизни есть много продуктов, производимых с помощью технологии экструзии, макароны лилке, хлеб, готовое тесто для печенья и колбасы, завтрачные хлопья, закуски, кондитерские изделия, некоторые детские кормы и корма для домашних животных, соевая мука с полным жиром, текстурированный растительный белок, некоторые напитки, но именно тот факт, что эти продукты, использующие технологию экструзии, обычно содержат высокое содержание крахмала.