лабораторные дисперсионные месители, также называемые лабораторными внутренними резиновыми смесителями, представляют собой оборудование для исследований и разработок и небольшую партию новейших резиновых и пластиковых материалов, подходящие для смешивания, месения и диспергирования различных низковязких материалов, включая пластик, каучук, синтетический каучук, горячий клей.
Лабораторные дисперсионные месители прекрасно контролируют смешивание и смешивание сырья, образуя равномерную смесь композитов, обеспечивая лучшую дисперсию.
эти лабораторные дисперсионные месители особенно эффективны для смешивания и смешивания металлических порошков с связующими или добавками, чтобы удовлетворить требования к высококачественному и даже сложному материалу, они широко используются при разработке таких материалов, как литье под давлением металла (мим). сырье, смеси спекания или другие формулы порошковой металлургии.
Так почему лабораторный дисперсионный меситель идеально подходит для металлического порошка?
* равномерное распределение: обеспечивает равномерную дисперсию порошков и связующих, что критически важно для механической прочности и консистенции при спекании или спекании.
* небольшой размер партии: идеально подходит для R & D, испытаний формул или проверки качества перед масштабированием.
* Управляемая среда: вы можете контролировать температуру, время смешивания, скорость ротора и атмосферу.
давайте рассмотрим, как эти лабораторные дисперсионные месители работают с металлическим порошком в этом блоге.
так как лабораторные дисперсионные месители работают с металлическим порошком:
1. подача материалов:
Металлический порошок (например, нержавеющая сталь, медь, алюминий, железный порошок) подается в лабораторное дисперсионное месительное оборудование вместе с связующими веществами (например, воском, термопластиком или полимерами), смазочными материалами или другими добавками.
2. Управляемый нагрев:
месительная камера покрыта и регулируется температурой, она построена с термостойкостью, износостойкостью и антикоррозионностью и оснащена для охлаждения материала, подлежащего смешиванию, в высококачественный композитный материал. Эта функция позволяет этому оборудованию контролировать точное нагревание (диапазон от 80 ° C до 180 ° C), чтобы смягчить или расплавить связующие, не разрушая их.
3. Смешивание двух роторов:
В камере лабораторного дисперсионного месителя два счетных ротора (обычно типа сигма или бабочка) вращаются с медленными скоростями (обычно 20-60 об/мин), что обеспечивает интенсивное сдвижение и месение, так что композитный материал может быть месен и диспергирован равномерно, полностью и равномерно смачивать и покрывать металлические частицы связующим веществом.
4. Вакуумная способность (необязательно):
В первую очередь, есть много лабораторных дисперсионных месителей, которые имеют функцию вакуумной способности, так что удаляют захваченный воздух или летучие вещества, что эффективно предотвращает пористость в конечных спеченных продуктах.
5. Разрядка:
После смешивания однородное соединение выбрасывается в наклонном выходе, или если оно немного липкое, может потребоваться ручная работа для выброса смешанного соединения.
Когда материал охлаждается, он образуется тестовая или гранулируемая масса, которую можно обрабатывать до гранулирования для дальнейшего формирования или впрыска.
если вы работаете с конкретной системой металлов или связывающих веществ, мы здесь, в simptek, можем помочь вам адаптировать этапы процесса или рекомендовать оптимальные параметры. свяжитесь с нами сейчас, дайте мне знать, что вы смешиваете!
