в мире промышленной обработки, обработки высоковязких и сильно заполненных материалов, особенно химических материалов, обработка всегда не так проста. вот где химический дисперсионный меситель вступает в игру-особенно для Дисперсионный меситель модели 110 литровкоторые широко используются и обеспечивают идеальный баланс между емкостью и производительностью партии. но как именно эта дисперсионная машина обрабатывает химические композитные материалы?
Здесь давайте рассмотрим всю процедуру, как дисперсионный меситель работает над химическими веществами,
от загрузки сырья до окончательного сброса в конце концов и объясните, почему дисперсионный меситель так важен для высококачественного производства композитов.
🔄 Что такое химический меситель?
Во-первых, дайте нам знать, что такое химический меситель?
химический меситель, также известный как дисперсионный меситель или интенсивный миксер Бэнбери, это смеситель, специально предназначенный для обработки высоковязких или пластифицированных материалов. он широко используется в различных отраслях промышленности для производства следующим образом:
* резиновые и эластомерные соединения
* Силиконовый каучук для электроники и автомобильного использования
* герметики и клеи
* пигментированные пластики и мастербатчи
* горячей плавленной смолы
* смешивание клея для горячих клеев
* аккумуляторные пасты и специальные химикаты
* тяжелый герметик для строительства с наполнителем
Ключевые характеристики:
* смешивание двойного z-лезвия для сильного сдвига и складывания
* гидравлический наклон или сброс на дне для легкой удаления материала
* куртка с контролем температуры для нагрева или охлаждения
* тяжелая коробка передач и двигатель для непрерывной работы
* Вариант вакуумного уплотнения для чувствительного к влаге или бесвоздушного смешивания
* износостойкая камера для длительного срока службы
⚙ Как это Дисперсионный меситель объемом 110 л работает?
1. подача сырья
Во-первых, в 110-литровую смесительную камеру поступают основные химические вещества, полимеры, смолы, наполнители, пластификаторы, катализаторы, добавки и другие сырья. Дисперсионный меситель может быть оснащен гидравлической или пневматической крышкой подачи, чтобы обеспечить безопасную и эффективную загрузку сырья.
2.Уплотнение и безопасность
После подачи сырья в смесительную камеру камера затем плотно герметируется, чтобы обеспечить безопасную и безпыльную загрузку материала, а также герметичная крышка защищает летучие или чувствительные ингредиенты от внешнего загрязнения, загрязняющего окружающую среду. В соответствии с вашими конкретными потребностями камера может быть адаптирована к вакуумной настройке, которая может устранить влагу и воздушные пузыри, поэтому она чрезвычайно полезна при смешивании чувствительных к влаге соединений.
3. Начинается смешивание: в действии работают двойные z-лезвия
Этот меситель "З-лезвия с двойным числом начинают вращаться с дифференциальной скоростью, что, следовательно, создает сильные силы замешивания и сдвига для композитного материала, что создает однородную смесь композитов.
цель смешивания не только равномерно и равномерно смешивает композитный материал, но и помогает развивать желаемые физические характеристики, такие как вязкость, эластичность, термическая стабильность смеси.
4. Контроль температуры
На протяжении всего процесса смешивания термические рубашки вокруг камеры смешивания позволяют точно нагревать или охлаждать.
5. Выброс готового соединения
Время смешивания зависит от конкретного материала, обычно это занимает от 30 до 90 минут. После завершения процесса смешивания есть два основных варианта разгрузки:
* гидравлический наклон: вся камера наклоняется, чтобы изливать толстые или липкие соединения.
* нижний сливной клапан: позволяет контролировать высвобождение текучих материалов
✅ Почему использовать Химический меситель объемом 110 л?
110-литровый дисперсионный меситель является идеальной емкостью среднего класса, поскольку он не слишком мал для промышленного производства, но также не слишком большой для лабораторных или пилотных операций. он предлагает:
* высокая равномерность смешивания
* стабильный контроль температуры
* долговечность абразивных или химически агрессивных материалов
* согласованность между партиями
Короче говоря, независимо от того, занимаетесь ли вы химической, резиновой, пластиковой или аккумуляторной промышленностью, Химический дисперсионный меситель объемом 110 л является необходимым оборудованием, обеспечивающим равномерное смешивание, высокую пропускную способность и надежные результаты.
Если вы хотите узнать больше о дисперсионном месителе, мы здесь, в Симпт Тек Я очень рад вам помочь.
