Этот лабораторная смесительная машина также известны как двухвалковый станок, это один Необходимое смесительное оборудование широко используется в резиновых, силиконовых и пластиковых композитных материалах.
Два счетчика являются основным компонентом этого лабораторная смесительная машина , он играет решающую роль в смешивающее оборудованиеОтвечает за смешивание, срезку, пластификацию и диспергирование композитного материала.
В этом блоге давайте рассмотрим структуру роликов оборудование лабораторной смесительной мельницы включая композитный материал, поверхность валков, внутреннюю конструкцию и их специальные функции в промышленном и лабораторном применении.

1. Основная конструкция роликов оборудования лабораторного смесителя:

ролики лабораторная смесительная машина обычно изготовлены из легированного охлажденного чугуна или кованой стали, твердость которой может достигать до HS65, что очень твердо, износостойко и долговечно. каждый ролик включает в себя несколько структурных компонентов:

1. Корпус ролика

* валок имеет цилиндрическую форму, он имеет гладкую, закаленную поверхность.
* твердость поверхности этих валков обычно составляет от hs 65-70, чтобы противостоять трению и механическим силам.
* этот рулон может быть зеркально полирован, хромирован или гофрирован, что зависит от ваших требований к обработке различных материалов.

2. Крутильный журнал

* удлиненные концы вала, поддерживающие ролик в подшипниках.
* Передача крутящего момента от системы привода для поворота ролика.

3. сердечник ролика (внутренний канал)

* валки могут быть внутренними сверлениями или спиральными каналами, специально предназначенными для циркуляции нагрева/охлаждения (вода, масло или пар).
* сердечник валка обеспечивает равномерное распределение температуры по поверхности валка, но не фокусируется на определенной области

4. Подшипники и приводные муфты

* ролик может быть установлен тяжелым подшипником, так что он работает плавно.
* это лабораторный второй валковый станок соединен с двигателем или коробкой передач, который может управлять и регулировать дифференциальное вращение между передними и задними роликами.

2. Специальные функции роликов смесительной мельницы

🔄 срезка и комбинирование

поскольку эти два контрвалка вращаются с разной скоростью, что создает сильную силу сдвига. этот сильный сдвиг разрушает агломераты и помогает равномерно и равномерно смешивать и гомогенизировать композитный материал для этих материалов, таких как каучук, тПР, ПВХ, полимеры, химические вещества, пигмент или цветной мастербатч и т. д.

🌡 Я не могу сказать, что это так. точный контроль температуры

внутренние каналы позволяют точно контролировать температуру поверхности ролика, что имеет решающее значение для нагрева и размягчения материалов без выжигания.
Это лабораторное оборудование смесительной мельницы может обрабатывать термическую пластификацию и избегать преждевременной вулканизации в резиновых соединениях.

🌀 функциональность коэффициента трения

Два контрциклиндерных валка вращаются прямо с разной скоростью. Один ролик обычно вращается быстрее, чем другой, что создает сильный сдвиг. Обычно коэффициент трения составляет 1:1,2 или 1:1,4 или индивидуальный дизайн и изготовление. ты также можешь адаптировал двухвалковый станок и индивидуальный более высокий коэффициент, который может повысить эффективность смешивания и прочность дисперсии.

🧽 пленочное образование материала

Когда материал проходит через зазор между двумя роликами, он образует тонкую пленку. Толщина пленки может быть регулирована путем регулировки зазора между этими двумя рулонами.

этот процесс сжатия из этих двух счетчиков может способствовать растяжению материала слой за слоем, что также повышает дисперсию и эластичность.

🔁 обратная и прямая операция

обычно для современных лабораторные смесительные станции Позвольте двум счетчикам вращаться обратно, что позволяет циклу смешивания вперед и назад. таким образом, эти лабораторные два валковых станка широко полезны для повторного замешивания и перекомпозиции во время лабораторных испытаний в университете.

3. Типы роликовой поверхности для специальных функций

Как правило, тип поверхности валка можно разделить на несколько видов. разные поверхностные типы валка имеют особые характеристики для различных материалов. Вот следующий пример:

* гладкость/полированный: Отполированный или гладкий валок подходит для смешивания и срезки резины, силикона, пвх, пластика и т. Д.
* гофрированный гофрированный : гофрированный валок усиливает трение и разрыв, он больше подходит для обработки жесткой резины, восстановления смешивания и т. Д.
* Хромированный: Хромированные рулоны антикоррозионны, антиприклеиваются, просты в чистке, они больше подходят для tpe, TPR, медицинских материалов и т. Д.
* Зеркальная отделка: Многие пользователи требуют, чтобы ролики были зеркально завершены, чтобы обеспечить высокоточную дисперсию, предотвратить приклеивание, они в основном используются для лабораторных исследований и R

Короче говоря, ролик оборудования лабораторного смесителя является основным рабочим компонентом, он определяет механическую прочность, тепловое управление и точность поверхности двух валковых станов.
Внутренняя конструкция, поверхностная отделка и динамика движения смешивающих валков играют решающую роль в том, насколько эффективно смешиваются материалы.