в мире резины, обработка пластиков и полимеровКонтроль температуры является одним из наиболее критических факторов, влияющих на качество продукции и эффективность процесса.
Независимо от того, смешиваете ли вы натуральный каучук, синтетический каучук, термопластик, ПВХ, ЭВА, эластомеры, силиконовые или пластиковые материалы, точный контроль температуры имеет значение для качества и консистенции вашего композитного материала.
двухвалковая смесительная машина В основном используются для оценки лабораторного оборудования пигмента и мастербатча для промышленного производства.
Существуют разные типы машин для обработки резин с двумя валками, наиболее эффективным и надежным решением является машина для обработки двух валков с паровым нагревом.

Резиновая открытая смесительная мельница с двумя рулонами является конструкцией, предпочитаемой многими лабораториями и производителями мелких партий из-за ее отзывчивого, стабильного и чистого источника тепла. как одно смесительное оборудование, широко используемое для жевания, смешивания и облицования листов, оно является жизненно важным лабораторным композитным оборудованием в лабораториях и производственных линиях.

среди различных вариантов нагрева есть оборудование для перемешивания полимеров с электрическим нагревом, масляным нагревом и паровым нагревом, но открытые смесительные станции с паровым нагревом выделяются как лучшее популярное и эффективное оборудование.
Так почему паровой нагрев так популярен процесс смешивания резины и пластика? от стольких компаний?

что такое двухвалковый станок с паровым нагревом?

A. оборудование для двух валковых станов В основном используется для смешивания, рафинирования и замешивания сырья, таких как каучук, термопластик или EVA, ПВХ, силикон и пластик и т. д. Два цилиндровых валка вращаются друг к другу, что генерирует сильную сдвиговую силу и тянет композитный материал через зажим для постоянного смешивания.

в машине для открытой смесительной мельницы с паровым нагревом высокотемпературный пар проходит через внутренние каналы в роликах и обеспечивает равномерный и управляемый источник тепла. Температура обычно может достигать вверх, варьируясь от 120 ° C до 180 ° C, что зависит от требований к материалу и процессу.

преимущества парового нагрева для двух валковых станов

1. Стабильное и равномерное распределение температуры

поскольку высокотемпературный пар обеспечивает постоянное тепло по поверхности ролика, минимизируя горячие или холодные пятна. это обеспечивает равномерное смягчение и дисперсию наполнителей, пластификаторов и других добавок в вашем соединении.

2. Быстрая реакция на нагрев

по сравнению с электрическим нагревающим пластиковым композитным станом, парный нагревательный двухвалковый станом может быстро достичь целевой температуры, что сокращает время простоя и, таким образом, повышает эффективность производства.

3. Энергоэффективность и экономическая эффективность

В отличие от машины для смешивания каучука с электрическим нагревом, оборудование для смешивания каучука с двумя валками с паровым нагревом более экономично, поскольку оно не потребляет много электрической энергии.

4. Экологический вариант

Пар поступает из нефти или воды, это чистый и перерабатываемый источник энергии, что, таким образом, снижает выбросы углерода, которые только что используются вместе с устойчивыми котельными системами.

5. Безопасная и контролируемая работа

современные системы парового отопления оснащаются регулировкой давления и температуры, что обеспечивает безопасную и точную работу в лабораторных и промышленных условиях.

широкое применение

* Резиновая смесь: идеально подходит для смешивания nr, SBR, NBR, EPDM и других резин, которые требуют контролируемого тепла для жевания и смешивания.
* обработка пластика: полезна при смешивании ПВХ и HDPE, где необходимо термическое размягчение.
* лабораторные испытания: отлично подходят для исследований и разработок и процессов контроля качества, требующих повторяемых температурных условий.
* Термопластик-используется в листах и смешивании ПВХ и HDPE
* Производство мастербатча-для интеграции пигментов, наполнителей и пластификаторов

В заключение, выбор Оборудование смесительной мельницы с двумя валками парового нагрева является важным решением для компаний, которые стремятся к высокой эффективности, точности и чистому теплу при смешивании каучука и пластика. с правильным контролем температуры.

В: Симптекская машина, наш лабораторная смесительная машина с паровым нагревом может быть адаптирован и разработан на заказ в соответствии с вашими конкретными потребностями для:

* диаметр ролика от 3 до 24 дюймов
* регулируемый зазор зажима и скорость крена
* Рулоны из нержавеющей стали или охлажденного чугуна
* изолированный паровой канал с высокой защитой безопасности
* Ручная или гидравлическая регулировка зазора валка

если вы рассматриваете возможность модернизации своей смесительной лаборатории или производителя, свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать наши индивидуальные решения для смесительной мельницы для лаборатории парового нагрева.