этиленвинилацетат (EVA) Пена, также известная как поли(этилен-винилацетат) (PEVA), представляет собой сополимер этилена и винилацетата, широко используется в обуви, спортивных товарах, ковриках для йоги, клеях, герметиках, покрытиях, ортопедиках, тяговых подушках для серфинга и скимборда., автомобильные коврики, изоляция и упаковка благодаря своим характеристикам мягкости, эластичности и амортизации тепла.
Эва похожа на эластомерный полимер, который «резиноподобный» по мягкости и гибкости, он может образовываться из цепной полимеризации этилена и винилацетата. Существует несколько методов полимеризации, которые можно применить к этому полимеру, таких как растворная, суспензионная, объемная и эмульсионная полимеризация.
Процесс изготовления пены eva включает в себя несколько ключевых этапов, от приготовления сырья до конечного продукта с использованием различных методов экструзии пены.
Для изготовления пены EVA необходимо пройти ряд этапов, требующих специализированной техники.
В этом блоге давайте рассмотрим, какая специализированная машина необходима для изготовления пены eva: от смешивания сырья до пенообразовки и формования.
1. дисперсионный меситель/внутренний миксер Бэнбери
Первым шагом в производстве пены EVA является необходимость равномерного смешивания сырья. Мощный промышленный дисперсионный меситель , также известный как внутренний миксер Бэнбери Или один интенсивный лабораторный меситель , которые очень важны для смешивания смолы EVA с добавками, наполнителями, пенообразователями и т. д.
Ключевые характеристики:
* смешивание высокого крутящего момента
* высокая скорость
* высокоинтенсивное смешивание
* высокая адаптивность к вязкости
* контроль температуры
* высокоэффективное смешивание
* Результаты равномерного смешивания
* короткий цикл смешивания для серийного производства
почему это важно: хорошо смешанная композитная месительная машина обеспечивает последовательную структуру ячеек и результаты пенообразования.
2. двухвалковая смесительная станция
двухвалковый станок также называется открытая смесительная мельница Или двухвалковые смесительные станкиЭто аббревиатура для рафинировки пластика открытого типа. Эва композитный материал должен быть выполнен после замешивания с использованием двухвалковая открытая смесительная станция, который прижимает смесь к ровной толщине для дальнейшей обработки по мере необходимости.
Ключевая особенность двух валковых станов:
* высокоточное смешивание
* высокая эффективность для обеспечения тщательного смешивания и смешивания материалов
* последовательная производительность
* регулируемый зазор между двумя рулонами
* высокая точность
* независимый и переменный контроль скорости для каждого валка (необязательно);
* чувствительный и равномерный контроль температуры
* электрическое или масляное отопление
3. винтовой экструдер (необязательно)
Для линий непрерывной обработки, а двухшнековый экструдер Или одношнековый экструдер Необходимо использовать для непрерывной обработки и гранулирования, чтобы соединение eva превратилось в лист или грануль перед вспениванием. Этот шаг повышает эффективность производства определенных сортов EVA.
Ключевые характеристики:
* надежная конструкция для обеспечения надежности и простоты эксплуатации
* эффективная обработка материалов для обеспечения качества плавления и смешивания материалов, что обеспечивает равномерный выход.
* универсальность для eva, пластика, резина, композитных материалов и т. Д.
* Эффективность для снижения операционных расходов
4. гидравлический вулканизационный машина/компрессионный формовочный машина
Процесс вулканизации является наиболее критическим прессом для отверждения при производстве пены eva. Композитные листы помещаются в формы внутри гидравлический вулканизационный пресс для вулканизации , где они подвергаются высокой температуре и давлению, инициируя реакцию сшивания и вспенивания.
Ключевые характеристики:
* высокая адаптивность и гибкость
* эффективная вулканизационная способность
* пылезащитная и влагостойкая конструкция
* Функция защиты безопасности
* долговечность и низкие затраты на обслуживание
* интеллектуальный операционный интерфейс PLC
* точный контроль пресс-формы
5. охлаждающий конвейер
На последнем этапе пену eva необходимо постепенно охлаждать, а затем обрезать по размеру с помощью пенорезки или резки с ЧПУ для дальнейшей формы и проверки качества.
независимо от того, производите ли вы простыни из пенопласта EVA, подошвы, защитную упаковку или спортивные коврики, вышеупомянутая специализированная машина важна для обеспечения качества пенопласта.
Если вы запускаете новую линию пенопласта EVA или модернизируете существующее оборудование, подумайте о работе с опытными поставщиками машин, которые понимают сложности обработки EVA, тогда добро пожаловать в связь с Симпт Тек машина, мы можем предоставить индивидуальные решения в соответствии с вашими потребностями.