Сигма-меситель изготовлен из нержавеющей стали sus304, это смеситель с двумя рычагами с экструдером, два лопасти «Z» вращаются друг к другу с одинаковой или разной скоростью внутри контейнера для изделий в w-образной форме. Внутренний винт экструдера расположен между двумя лопастями с отдельным приводом зубчатого двигателя. Винт экструдера вращается в прямом направлении для процесса экструдирования и вращается в обратном направлении во время процесса смешивания. Скорость экструдера может быть регулирована vfd в соответствии с вашими конкретными потребностями. двухвинтовая месировочная машина с двумя горизонтально расположенными месировочными лопастями, которые глубоко соединены друг с другом и обличаются взаимно. каждый лезвие перемещает материал в противоположном направлении, обеспечивая тем самым отличное перекрестное смешивание всех сырьев. лезвия проходят через стенки желоба и друг друга с близкими зазорами, что приводит к хорошему смешиванию. Близкий зазор вызывает действие сдвига и разрыва, которое способствует уменьшению размера твердых веществ. Экструдерный меситель предназначен для обработки трудно выделяемых продуктов, таких как горячие расплавы и бутиловые герметики, а также других паст средней и высокой вязкости. такой меситель месителя сочетает в себе действие смесителя с двумя рычагами сигма-лезвие с экструзионным винтом, размещенным в нижней части смесительного корыта. во время смешивания экструзионный винт работает в обратном направлении, что приводит к третьему смешивающему действию на продукт, повышая эффективность смешивания. такой сигмальный меситель специально используется для замешивания или смешивания, измельчения высоковязких материалов, он подходит для многих применений, таких как смешивание, замешивание, измельчение, дисперсия, сушка и т. д., он широко используется для смешивания полиэфирной шпаклевки, силиконовой каучуки, резинового раствора, теста для печенья, соуса, целлюлозы и аккумулятора, чернил, пигмента, краски, полимерного пластика, шпаклевки, красителя, полимеров и т. д. поставляемая нами месительная машина изготавливается на нашем хорошо развитом производственном блоке, оснащенном сверхсовременной технологией с использованием высококачественных компонентов. Кроме того, наши ценные клиенты могут воспользоваться этим промышленным двухручным сигма-миксером от нашего производителя в различных технических характеристиках по очень доступной цене. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

принцип работы сигма-миксера

Принцип работы сигмальной смесительной машины тот же, что и резиновая смесительная машина, это очень популярное смесительное оборудование, используемое для эффективного смешивания и месения высоковязких материалов с максимальной легкостью с помощью месительных лезвий в форме «Z» (сигма). В герметичной смесительной камере под давлением верхнего тампа два лопасти очень точно вращаются друг к другу с разной скоростью. эти высоковязкие материалы будут пластифицироваться или смешиваться с новым необходимым материалом путем срезки, сжатия, перемешивания, прокатки и другого замешивания.

конструкция сигма-смесителя

Сигма-миксер может быть адаптирован и поставлен в различных конструкциях и емкостях, от 200 до 3000 литров в соответствии с вашими различными требованиями к применению. Ниже приведены некоторые функции почты: * Материал лезвия: вариант материалов aisi 1030, AISI CF8 и AISI CF8M * u железо или нержавеющая сталь с толщиной от 5 мм до 35 мм может быть 201, 304 или 316 вариантов конструкционного прибора. * лошадиные силы мотора: лошадиные силы мотора от 1,5 ч. п. мощность до 250 г.п. * напряжение питания: 308 В, 440 В или любые другие стандартные требования к напряжению. * Скорость вращения: фиксация и переменная скорость об/мин с вариантом привода с переменной частотой. * подача: подача с помощью ручной или вакуумной/винтовой автоматической подачи может быть предложена. * разгрузка: ручная, цепная и гидравлическая система автоматического наклона или винтовая боковая система разгрузки * отопление: паровое отопление, доступное электрическое отопление * охлаждение: куртка для циркуляции прохладной воды

Стандартный дизайн (настраиваемый)

* материал: SUS 304, 316 или мягкая сталь * разгрузка: наклонный разгрузка/винтовой экструзионный разгрузка/нижняя пластина * отопление: электрическое отопление/водонагрев/масляное отопление/паровое отопление * охлаждение: водяное охлаждение/охлаждение куртки * вакуум: водяной кольцевой вакуумный насос/буферный резервуар. * двигатель: взрывозащищенный двигатель * независимая панель управления: переменная скорость/температура/разряд * Объем работы: от 5 до 10 000 кубических футов (от эксперимента до производства)

Технические характеристики сигма-миксера

тип типа		СМП-5	СМП-10	СМП-100	СМП-300	СМП-500	СМП-1000	СМП-1500	СМП-2000	СМП-3000	СМП-4000	СМП-5000
общий объем (л)		5	10	100	300	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000
смешанная сумма/партия (л)		1.5-3.5	3.0-7	30-70	90-210	150-350	300-700	450-1050	600-1400	900-2100	1200-2800	1500-3500
скорость вращения (об/мин)		42/34	42/34	37/21	37/22	37/23	37/26	37/22	30/21	30/21	30/20	28/18
мощность основного двигателя (кВт)		0.75-1.5	1.1-3	5.5-11	7.5-30	15-37	22-90	22-90	30-110	30-110	45-110	55-132
способы нагрева	давление пара (мпа)	куртка для пара
		≤0,3 МПа
	электрическая мощность (кВт)	2.4	2.4	6	12	18	30	45	54	72	72	90
вакуум (мпа)		0~-0,096 МПа (вакуумный меситель)
способ разгрузки		наклонный цилиндр
		винтовая экструзия

эксплуатация смесителя сигма лезвия

Во-первых, материал, подлежащий смешиванию, подается через верхнюю часть контейнера миксера месителя, что составляет от 40 до 65 процентов общей объемной емкости миксера. Внутренние лопасти вращаются через тяжелые системы привода, которые в основном состоят из двигателя, коробки передач, муфт и зубчатых передач. скорость вращающегося лезвия может достигать до 60 метров в минуту. В основном, однородность смешивания до 99% в течение 10-30 минут. Корты смесителя могут быть снабжены рубашками для циркуляции горячих или холодных сред для поддержания необходимых температурных условий внутри смесителя k eader. Выгрузка материала из контейнера смесителя месителя осуществляется либо путем наклона контейнера смесителя, нижнего сбросного клапана, либо через экструдер/винт, расположенный в нижней части между двумя отсеками корыта. наклонное устройство контейнера может быть предназначено для ручной работы или может быть механизировано с использованием моторизованного или гидравлического устройства.

применение сигмального миксера

Сигма-миксер широко используется для смешивания и замешивания изделий с низкой и высокой вязкостью во многих отраслях промышленности, таких как керамика, силиконовый каучук, герметики, глина, пасторные, липкие и зернистые суспензии с высокой вязкостью, они также очень идеальны для многих других отраслей промышленности: жевательная резинка клеи, клеи тесто для печенья бутиловый каучук углеродные пасты керамическая продукция химические вещества резиновая резинка пластиковый пластик полимерный полимерный жевательная резинка косметика карандаш и карандаш хлебобулочные продукты фармацевтические препараты чернила пигменты шоколад и другие пищевые продукты

Request A Quote