лабораторный гидравлический пресс, также известный как пресс брамы, это лабораторная машина, которая использует высокое давление для конденсации и формования различных резиновых и силиконовых материалов пресс-форм. Это гидравлическое прессовое оборудование основано на гидравлическом раме, работающем от электродвигателя или ручных рычагов. он часто используется в производственных и промышленных применениях, гидравлических прессах. Лабораторные гидравлические прессы меньше и имеют меньшую силовую емкость, чем вы можете видеть в промышленной среде, но они также имеют дополнительное преимущество в том, что они более точны. эти лабораторные гидравлические прессы вулканизаторы универсальны и доступны по сравнению с другими типами производственного оборудования. наша машина для вулканизации гидравлического пресса доступна в ручной или автоматизированной работе в соответствии с вашими конкретными потребностями. выбор правильного гидравлического пресса будет зависеть от его предполагаемого применения и от того, сколько времени и энергии ваши техники потратят на его использование. если у вас ограниченный бюджет, ручное решение лабораторного гидравлического пресса, вероятно, сэкономит значительные затраты по сравнению с автоматической гидравлической машиной, которая требует больше денег, но если ваша рабочая сила будет часто использовать пресс, это может быть слишком трудоемким. чтобы быть эффективным. для напряженного лабораторного использования, где потребуется нажимать большое количество образцов, ваш рабочий процесс может извлечь выгоду из автоматической машины, которая будет быстрее и проще в использовании. это не все. У вас также есть вариант мини-лабораторного гидравлического прессового оборудования, которое не только доступно, но и портативно и простое в использовании. В Simptek мы адаптировали и поставляем различные машины для вулканизации гидравлических прессов мощностью от 10 до 500 тонн в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Особенности:

вместимость	20 т, 25 т, 30 т
диапазон температур	R.T. ~ 300°C
регулятор температуры	светодиодный цифровой дисплей, вход настройки клавиш, выход цифрового дисплея
точность температуры	±2℃
способ нагрева	картриджные нагреватели
время разминки	0-200°C занимает около 25 минут
таймер, таймер	светодиодный цифровой дисплей 0,1 с ~ 99 м ~ 9,9 ч Время отверждения может установить сигнализацию
размеры пластины пресса	350 × 350 × 40 мм, индивидуальный
прессовые слои	однослойная, нагревающая и нижняя пластина для прессования формы
расстояние зажима	60 мм
манометр давления	0-350 кг/см2
рабочая мощность	4 кВт
размер	400x450x1000 (wxdxh) мм
вес, вес	195 кг
источник питания	1∮, 220 В, 15 А (Подключение питания для заказчика)

для чего используется лабораторный гидравлический пресс вулканизированный?

Вулканизация придает каучуку свое характерное более эластичное и долговечное качество, она жизненно важна для резиновой, силиконовой и пластиковой полимерной промышленности. Вулканизированный резиновый материал можно использовать для производства многих изделий, включая подошвы обуви, шланги, хоккейные шайбы, мячи для боулинга, игрушки, шины, прыгающие мячи и многое другое. при использовании в лаборатории гидравлические прессы часто требуются для: * проверить прочность и долговечность материалов * исследование влияния высокого давления на различные вещества * создавать гранулы для анализа образцов.

как работает вулканизационный пресс?

вулканизация — термохимический процесс, жизненно важный для резиновой промышленности. Вулканизация каучука включает в себя серию сложных химических реакций с серой, ускорителями и добавками, она способствует сшиванию молекул каучука, чтобы улучшить прочность, износ и стойкость каучука к старению. Вулканизированный резиновый материал становится более гибким, эластичным и долговечным, чем резина, которая не была вулканизирована. В процессе вулканизации резиновый материал размещается между двумя плоскими, нагретыми до указанной температуры. После высокой температуры и высокого давления резиновая вулканизация прессована в желаемую форму. Вот процесс вулканизации следующий: 1. Предварительная обработка материала : Резиновый материал, подлежащий вулканизации, должен быть предварительно обработан, например, материал должен пройти этот процесс, такой как резка резины, дробление и смешивание, смешивание и месование. 2. Форма зарядки и загрузки : материал с протектором отправляется в резиновый вулканизатор для отверждения. Материал обычно смешивается с добавками, такими как вулканизационные агенты, ускорители, консерванты и наполнители, чтобы образовать равномерную резиновую смесь. 3. Настройка нагрева и давления : Установите определенную температуру и давление, время процесса для вулканизационной машины, которые контролируются системой plc. В основном температура вулканизации может быть регулирована в соответствии с различными резиновыми материалами и требованиями к вулканизации () обычно между 140°-180°). Время вулканизации обычно дольше и может длиться от нескольких минут до нескольких часов. 4. Охлаждение и отверждение: После завершения реакции вулканизации гидравлический вулканизационный пресс запускает систему охлаждения для охлаждения вулканизированных резиновых изделий, отверждения их формы и структуры.

применение лабораторного гидравлического пресса

* применимо для различных резиновых силиконовых формовочных производств * подготовка образцов для спектроскопии * уплотнение порошка * Пеллетное прессование * сжатое формование * подготовка образцов для xrf * подготовка образцов для анализа * подготовка образцов для анализа SEM * калибровка датчиков силы * испытание материалов * Испытание на формируемость металлов * исследования и разработки в области материаловедения

Request A Quote