лабораторный двухвалковый завод для переработки резины spkl-006
• используется для смешивания сырого каучука, особенно синтетического каучука, подходит для мастербатча, ПВХ, пластика и т. Д.
• две модели отопления опциональны: электрическое или масляное отопление, с системой водяного охлаждения или без него.
• твердые хромированные рулоны с полированной зеркальной поверхностью, антикоррозионные, высокотемпературные
* жесткая и надежная конструкция для смешивания новых и более жестких соединений
• Используйте точную ручку для регулировки зазора рулона, цифровой дисплей, регулируемый 0,1-8 мм.
• его скорость может быть фиксирована или регулируема с постоянным коэффициентом трения.
* Машина оснащена прецизионной ручкой для регулировки зазора рулона.
• в комплекте с аварийным устройством для обеспечения безопасности оператора.
* водяное охлаждение и паровое отопление (блок контроля температуры по требованиям клиента)
• для жевания и замешивания натурального каучука, синтетического каучука, полимера, ЭВА или ПВХ и т. Д.
Двухвалковая резиновая открытая смесительная мельница представляет собой удивительное сочетание инноваций и технологий, которое служит цели смешивания и месения различных форм пластика и резин. Промышленность изделий пластмасс и каучука-это сырой каучук, синтетический каучук, термопластик, полимеры, ПВХ, ЭВА или цветной мастербатч. он очень пригоден для использования в отрасли, занимающейся пластмассами и резинами.
Машина состоит из жестких хромированных пластин, которые зеркально полированы и антикоррозионны. пластины очень устойчивы к высоким температурам, что позволяет машине работать очень системно, поскольку материал, являющийся результатом обработки этой двухвалковой смесительной станции, также используется для подачи календарей, горячих прессов и различных других видов машин, используемых для изготовления и обработки нескольких типов резинов, резинов и пластиков.
Эта двухвалковая резиновая крекерная мельница основана на варианте модели двустороннего нагрева, которая включает в себя электрическое или масляное нагрев, которое осуществляется либо с помощью системы водяного охлаждения, либо может быть сделано без использования системы водяного охлаждения. также система водяного охлаждения.
такие резиновые крошки/рекультивация, резиновые рафинировщики широко используются в новых шинах/трубах, девальвализации низкотехнологичных прессованных или экструдированных резиновых изделий, резинах для протектора, ремнях, контейнеров для аккумуляторов, формованных изделий, коммерческих полов, продуктов управления движением и многом другом.
эта невероятная технология также позволяет регулировать два рулона, которые можно закрепить с постоянным соотношением. для обеспечения безопасности пользователя они поставляются с опцией аварийного устройства, которое обеспечивает безопасность пользователя.
Основные компоненты резиновой смесительной мельницы включают
резиновая смесительная мельница необходима в различных отраслях, где точность и качество имеют первостепенное значение, например, в производстве автомобильных шин, обуви, ремней, шлангов, прокладок, шпонков и других резиновых силиконовых промышленных отраслей и т. д.
* роликовая система: два или более стальных роликов вращаются в противоположных направлениях для смешивания и замешивания резины и добавок.
* нагреваемый ролик: Для отверждения резинового материала в процессе смешивания.
* Система управления: Для контроля скорости, температуры и давления валков во время процесса смешивания.
ключевые характеристики
1. Размер и емкость: 6-дюймовая двухвалковая смесительная машина имеет рабочую ширину 6 дюймов (160 мм) и рулоны длиной 12,5 дюйма (320 мм). Он идеально подходит для небольшого лабораторного смешивания для исследований
2. долговечная конструкция:Этот мельница с двумя валками использует высококачественный материал, который позволяет лабораторному оборудованию использовать в течение длительного времени и не обслуживать.
3. универсальное приложение:каучуковая смесительная мельница применима для каучука, силикона, ПВХ, полимера, химии и многих других различных производственных отраслей.
4. Эффективная работа: передовые механизмы обеспечивают плавную, эффективную и безопасную работу. это может значительно повысить вашу производительность и сэкономить много затрат.
этапы процесса смешивания каучука
1. внедрение полимера
процесс смешивания каучука начинается с внедрения полимера, основной структуры смешивания каучука. выбор полимерного материала способствует основанию характеристик материала и диктует его присущие характеристики.
2. последовательное добавление ингредиентов
хотя полимер обычно оказывает наибольшее влияние на характеристики, добавление дополнительных ингредиентов определяет его характеристики, включая характеристики отверждения и обработки, учет себестоимости производства, обозначение оттенка, устойчивость к деградации и многие другие. Это могут быть наполнители, пластификаторы, отвердители, ускорители и т. Д.
3. достижение однородности в соединении
конечной целью является достижение полной однородности. Хорошо смешивая и смешивая все ингредиенты, это создаст однородное и последовательное резиновое соединение. однородный каучуковый соединение обеспечивает равномерные характеристики на протяжении всей производственной обработки, отверждения и окончательного применения готовых каучуковых товаров. это достигается путем тщательной корректировки нескольких ключевых параметров смешивания в соответствии с требованиями к соединению при тщательном рассмотрении химических взаимодействий ингредиентов. каждое резиновое соединение работает и реагирует по-разному на процесс. поэтому для создания идеальной смеси требуется опытный оператор, который выполняет детальную и точную процедуру смешивания каждого соединения.
функция безопасности
* аварийные тормоза с ограничительным переключателем
* Предусмотрена нагрудная стойка экстренного тормоза с устройством обратного дюйма
* аварийные тормоза предусмотрены с обеих сторон для остановки машины в 1/3 оборота переднего валка
* автоматическая реверсивная панель управления
* гидравлические и электромагнитные двигатели тормоза
применение резиносмесительных мельниц
* Производство обуви: смешивание компонентов жизненно важно для изготовления обуви
* горячий клей
* техническая керамика
* изготовление абразивов
* соединения графита
* герметичные соединения
* соединения твердых металлов
* Изготовление шин: В производстве шин лабораторные дисперсионные месители необходимы для смешивания натурального или синтетического каучука с различными добавками, такими как наполнители, пластификаторы и вулканизирующие агенты. наше оборудование точно контролирует температуру и давление во время замешивания, улучшая сцепление шин и износостойкость.
*Комплекс резиновых изделий: дисперсионные месители широко используются для производства резиновых соединений, таких как герметики, силиконовая каучука, прокладки, шланги и конвейерные ленты. Эффективное смешивание и распределение материалов повышают физические свойства каучука, такие как прочность, эластичность и химическая стойкость, делая наше оборудование подходящим для автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслей.
* Полимерная и химическая обработка: В полимерной и химической промышленности этот лабораторный дисперсионный меситель производит резиновые и пластиковые изделия, такие как пленки, листы, клеи и фармацевтическая промышленность.
лабораторное оборудование для смешивания каучука
преимущества двухвалковых смесительных станций Simptek Premium
* Экономия пространства и монтаж на наземном уровне
* двойной привод с отдельной регулируемой скоростью/бесконечно переменным трением
* современный plc на базе компонентов Siemens s7 с сенсорной панелью
* энергоэффективность – потенциальная энергосбережение до 30%
* низкий уровень шума
* низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт
* высокое качество
оперативные соображения
Ручная работа: Работа этих двухвалковых мельниц часто требует ручной работы, такой как резка, складка и прокатка материала на переднем валке. это обеспечивает однородность смеси, но ее было бы сильно эксплуатировать квалифицированные операторы.
Система безопасности: Двухвалковые смесительные станции обычно оснащены системами безопасности для обеспечения безопасности оператора, обеспечивая максимальный комфорт и снижая риск аварий во время эксплуатации.