Этот сигма-миксер используется для замешивания, смешивания, отверждения и полимеризации высоковязких и упругопластических материалов. Миксер месителя может быть использован для производства силиконовой каучуки, герметика, горячего клея, основания пищевого клея, лекарственного препарата и т. Д. Эти сигма-смесители представляют собой особый тип оборудования для смешивания смесей, обычно используют два Σ лезвия с использованием касательного дифференциала, расположенного рядом с разной скоростью, что позволяет смешивать материал быстро сдвигать, так что материал может быть равномерно смешиваться. Реактор месения представляет собой горизонтальную смесительную машину с двумя сигма-лопастями или z-типовым лопастями. эти лопасти приводятся в движение отдельными передачами на разных скоростях, одна работает быстрее другой. реактор имеет один мощный двигатель и редуктор для привода двух лопастей. реактор месителя обычно имеет бочку w-типа с гидравлическим наклоном, который поворачивает его, и нагревательную куртку снаружи. Применение: наш реактор для месения — одно идеальное оборудование для месения, смешивания, дробления, диспергирования и повторной полимеризации высоковязких материалов или эластопластических материалов, таких как каучука, силиконовая каучука, клей, смола, высоковязкий герметик, стеклянный клей, жвачка, пузырьковая жвачка, зубная паста, краски, красители, пигменты, чернила для печати, термоплавкий герметик, пластик, фармацевтика, бумажная целлюлоза, углеродное волокно, косметика, аккумулятор, продукты питания и т. д. Конфигурация: 1. Объем: 5л-5000л 2. Материал: нержавеющая сталь 304/316л, углеродистая сталь 3.Состояние: новое состояние, 100% изготовлено Laizhou Newhongda 4. Весло для перемешивания: лопасти сигма/z-формы 5. Управление скоростью: система PLC с инвертором для управления скоростью вращения лепестка по запросу 6. необязательный тип: нормальный меситель/вакуумный меситель/меситель под давлением 7. Дополнительный метод нагрева: метод электрического нагрева/метод парового нагрева, система водяного охлаждения может быть выбрана 8. Дополнительный способ разгрузки: тип накачки цилиндра гидравлического поворота/тип разгрузки шарового клапана/тип винтовой экструзии/тип ручного сброса благодаря своей уникальной конструкции z-образных смесительных инструментов, установленных в двух полуцилиндрах, наш горизонтальный сигма-миксер способен обеспечить комбинированные функции сжатия, растяжения, складывания, мешивания.

смеситель с двойным сигма-лезвием

двойной сигма-миксер

смеситель с лезвием Sigma

технические параметры

тип типа		СМП-5	СМП-10	СМП-100	СМП-300	СМП-500	СМП-1000	СМП-1500	СМП-2000	СМП-3000	СМП-4000	СМП-5000
общий объем (л)		5	10	100	300	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000
смешанная сумма/партия (л)		1.5-3.5	3.0-7	30-70	90-210	150-350	300-700	450-1050	600-1400	900-2100	1200-2800	1500-3500
скорость вращения (об/мин)		42/34	42/34	37/21	37/22	37/23	37/26	37/22	30/21	30/21	30/20	28/18
мощность основного двигателя (кВт)		0.75-1.5	1.1-3	5.5-11	7.5-30	15-37	22-90	22-90	30-110	30-110	45-110	55-132
способы нагрева	давление пара (мпа)	куртка для пара
		≤0,3 МПа
	электрическая мощность (кВт)	2.4	2.4	6	12	18	30	45	54	72	72	90
вакуум (мпа)		0~-0,096 МПа (вакуумный меситель)
способ разгрузки		наклонный цилиндр
		винтовая экструзия

конструкция месительной машины

принцип работы сигма-миксера

Принцип работы сигмальной смесительной машины тот же, что и резиновая смесительная машина, это очень популярное смесительное оборудование, используемое для эффективного смешивания и месения высоковязких материалов с максимальной легкостью с помощью месительных лезвий в форме «Z» (сигма). В герметичной смесительной камере под давлением верхнего тампа два лопасти очень точно вращаются друг к другу с разной скоростью. эти высоковязкие материалы будут пластифицироваться или смешиваться с новым необходимым материалом путем срезки, сжатия, перемешивания, прокатки и другого замешивания.

эксплуатация смесителя сигма лезвия

Во-первых, материал, подлежащий смешиванию, подается через верхнюю часть контейнера миксера месителя, что составляет от 40 до 65 процентов общей объемной емкости миксера. Внутренние лопасти вращаются через тяжелые системы привода, которые в основном состоят из двигателя, коробки передач, муфт и зубчатых передач. скорость вращающегося лезвия может достигать до 60 метров в минуту. В основном, однородность смешивания до 99% в течение 10-30 минут. Корты смесителя могут быть снабжены рубашками для циркуляции горячих или холодных сред для поддержания необходимых температурных условий внутри смесителя k eader. Выгрузка материала из контейнера смесителя месителя осуществляется либо путем наклона контейнера смесителя, нижнего сбросного клапана, либо через экструдер/винт, расположенный в нижней части между двумя отсеками корыта. наклонное устройство контейнера может быть предназначено для ручной работы или может быть механизировано с использованием моторизованного или гидравлического устройства.

конструкция сигма-смесителя

Сигма-миксер может быть адаптирован и поставлен в различных конструкциях и емкостях, от 200 до 3000 литров в соответствии с вашими различными требованиями к применению. Ниже приведены некоторые функции почты: * Материал лезвия: вариант материалов aisi 1030, AISI CF8 и AISI CF8M * u железо или нержавеющая сталь с толщиной от 5 мм до 35 мм может быть 201, 304 или 316 вариантов конструкционного прибора. * лошадиные силы мотора: лошадиные силы мотора от 1,5 ч. п. мощность до 250 г.п. * напряжение питания: 308 В, 440 В или любые другие стандартные требования к напряжению. * Скорость вращения: фиксация и переменная скорость об/мин с вариантом привода с переменной частотой. * подача: подача с помощью ручной или вакуумной/винтовой автоматической подачи может быть предложена. * разгрузка: ручная, цепная и гидравлическая система автоматического наклона или винтовая боковая система разгрузки * отопление: паровое отопление, доступное электрическое отопление * охлаждение: куртка для циркуляции прохладной воды

Стандартный дизайн (настраиваемый)

* материал: SUS 304, 316 или мягкая сталь * разгрузка: наклонный разгрузка/винтовой экструзионный разгрузка/нижняя пластина * отопление: электрическое отопление/водонагрев/масляное отопление/паровое отопление * охлаждение: водяное охлаждение/охлаждение куртки * вакуум: водяной кольцевой вакуумный насос/буферный резервуар. * двигатель: взрывозащищенный двигатель * независимая панель управления: переменная скорость/температура/разряд * Объем работы: от 5 до 10 000 кубических футов (от эксперимента до производства)

Технические характеристики сигма-миксера

тип типа		СМП-5	СМП-10	СМП-100	СМП-300	СМП-500	СМП-1000	СМП-1500	СМП-2000	СМП-3000	СМП-4000	СМП-5000
общий объем (л)		5	10	100	300	500	1000	1500	2000	3000	4000	5000
смешанная сумма/партия (л)		1.5-3.5	3.0-7	30-70	90-210	150-350	300-700	450-1050	600-1400	900-2100	1200-2800	1500-3500
скорость вращения (об/мин)		42/34	42/34	37/21	37/22	37/23	37/26	37/22	30/21	30/21	30/20	28/18
мощность основного двигателя (кВт)		0.75-1.5	1.1-3	5.5-11	7.5-30	15-37	22-90	22-90	30-110	30-110	45-110	55-132
способы нагрева	давление пара (мпа)	куртка для пара
		≤0,3 МПа
	электрическая мощность (кВт)	2.4	2.4	6	12	18	30	45	54	72	72	90
вакуум (мпа)		0~-0,096 МПа (вакуумный меситель)
способ разгрузки		наклонный цилиндр
		винтовая экструзия

применение сигмального миксера

Сигма-миксер широко используется для смешивания и замешивания изделий с низкой и высокой вязкостью во многих отраслях промышленности, таких как керамика, силиконовый каучук, герметики, глина, пасторные, липкие и зернистые суспензии с высокой вязкостью, они также очень идеальны для многих других отраслей промышленности: жевательная резинка клеи, клеи тесто для печенья бутиловый каучук углеродные пасты керамическая продукция химические вещества резиновая резинка пластиковый пластик полимерный полимерный жевательная резинка косметика карандаш и карандаш хлебобулочные продукты фармацевтические препараты чернила пигменты шоколад и другие пищевые продукты

Request A Quote