Лабораторная двухвалковая смесительная машина представляет собой один вид механической обработки с регулируемым зазором между роликами, состоящий из двух параллельных роликов. Он используется для смешивания и пластификации резины (натуральной или синтетической) в различные смешанные однородные материалы для каландерной машины.

Лабораторный двухвалковый станок в основном состоит из сиденья, рамы, резины, приводного устройства, смазки и охладителя, устройства регулировки диапазона ролика. и т. д. он используется для равномерного смешивания и замешивания сырья и добавок, он подходит для сырого каучука, синтетического каучука, термопластикового мастербатча или e.v.a. с химическими веществами в конечные материалы.

Машины для смешивания резиновых мельниц с двумя валками в основном используются на заводе резиновых изделий, таких как рафинирование натурального каучука, перемешивание сырого каучука и композитного каучука, перемешивание резинового избиения и выдача резиновых штифтов.

Два валка изготовлены из охлажденного чугуна из ванадиевого титанового металлического сплава, твердость которого может достигать 70 гб.

ролики приводятся в движение зубчатым электродвигателем переменного тока. задний ролик приводится в движение шпорными зубчатыми колесами для постоянного трения. Модификации скорости и трения возможны для удовлетворения индивидуальных требований в течение определенных шагов.

Эти резиновые смесители в основном используются в ПВХ, пластике, каучуке, полиолефинах, пленках, смешивании катушек и полимеров, пигментах, мастербатчах, стабилизаторах, стабилизаторах и других отраслях промышленности. После обработки этой каучуковой смесительной мельницы физика сырья меняется и контрастирует. например: дисперсия цвета, пропускание света, блеск поверхности материала, его прочность, пластичность, твердость и т. Д.

ключевые компоненты резиновой месительницы

* камера смешивания: Смешивающая камера является ключевой частью этого лабораторного дисперсионного месителя, который напрямую влияет на эффективность смешивания и качество продукта. Смесительные камеры нашей лабораторной месительной машины изготовлены из износостойких материалов из легированной стали, которые должным образом полированы и жестко хромированы, что добавляет наилучший срок службы для месительной машины с регулируемым углом наклона (максимум 140) для легкого разгрузки.
* Конструкция ротора: изготовлен из легированной литой стали, спирально-кольцевой конструкции, которая имеет решающее значение для эффективного замешивания. мы предлагаем различные конструкции, включая типы блокировки и зацепления, для удовлетворения различных требований к материалам и технологиям. блокирующие роторы обеспечивают эффективное смешивание общей резины; роторы зацепления идеально подходят для применений, требующих более высокой однородности смешивания, таких как резинка с высоким содержанием заполнителя.
* Крышка давления: сталь, изготовленная с твердой поверхностью в области контакта смешивания, покрыта для эффективного нагрева/охлаждения.
Пыльные уплотнения: специально разработаны для поддержания чистоты окружающей среды и легко заменяемые.
* Система управления: Доступно в ручном электрическом управлении кнопкой или автоматическом управлении с помощью электрической панели управления с p.l.c (программируемый логический контроллер) в соответствии с требованиями клиента. Системы PLC позволяют пользователям настраивать и контролировать температуру, давление и время с помощью сенсорного экрана.

этапы процесса смешивания каучука

1. внедрение полимера

процесс смешивания каучука начинается с внедрения полимера, основной структуры смешивания каучука. выбор полимерного материала способствует основанию характеристик материала и диктует его присущие характеристики.

2. последовательное добавление ингредиентов

хотя полимер обычно оказывает наибольшее влияние на характеристики, добавление дополнительных ингредиентов определяет его характеристики, включая характеристики отверждения и обработки, учет себестоимости производства, обозначение оттенка, устойчивость к деградации и многие другие. Это могут быть наполнители, пластификаторы, отвердители, ускорители и т. Д.

3. достижение однородности в соединении

конечной целью является достижение полной однородности. Хорошо смешивая и смешивая все ингредиенты, это создаст однородное и последовательное резиновое соединение. однородный каучуковый соединение обеспечивает равномерные характеристики на протяжении всей производственной обработки, отверждения и окончательного применения готовых каучуковых товаров. это достигается путем тщательной корректировки нескольких ключевых параметров смешивания в соответствии с требованиями к соединению при тщательном рассмотрении химических взаимодействий ингредиентов. каждое резиновое соединение работает и реагирует по-разному на процесс. поэтому для создания идеальной смеси требуется опытный оператор, который выполняет детальную и точную процедуру смешивания каждого соединения.

резиносмесительная мельница выполняет множество функций в различных отраслях промышленности.

1. Обработка резины: идеально подходит для смешивания, замешивания и смешивания резиновых соединений, обеспечивая однородность и согласованность конечного продукта.
2. Производство: идеально подходит для производства резиновых листов, ремней, шин и других изделий на резиновой основе с точными спецификациями и контролем качества.
3. исследования и разработки: облегчает эксперименты и тестирование новых резиновых рецептов, способствуя инновациям и улучшению производительности продукции.
4.Гарантия качества: гарантирует целостность резиновых соединений за счет тщательного смешивания ингредиентов, устранения пузырьков воздуха и равномерного рассеивания добавок.
5.Настройка: обеспечивает гибкость в регулировке параметров смешивания для удовлетворения уникальных требований различных резиновых рецептов и применений.

Приложение

* оборудование двух валковых смесительных мельниц широко используется для смешивания и месения каучука (включая сырой и синтетический каучук), химических, пластиковых, термопластиковых, цветных мастербатчей или ева с химическими веществами в ровные материалы.
* полимеры, такие как ldpe, HDPE, PP, PVC, PS, ABS, бедра, натуральный каучук, eva и т. Д., Можно проверить.

функция безопасности

* аварийные тормоза с ограничительным переключателем
* Предусмотрена нагрудная стойка экстренного тормоза с устройством обратного дюйма
* аварийные тормоза предусмотрены с обеих сторон для остановки машины в 1/3 оборота переднего валка
* автоматическая реверсивная панель управления
* гидравлические и электромагнитные двигатели тормоза

преимущества двухвалковых смесительных станций Simptek Premium

* Экономия пространства и монтаж на наземном уровне
* современный plc на базе компонентов Siemens s7 с сенсорной панелью
* энергоэффективность – потенциальная энергосбережение до 30%
* низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт
* высокое качество
* встроенный нагреватель, вместе со светодиодным регулятором температуры и высокоточным
* Строительство мельниковых валков: буровой валок, буровой валок, канавка валка
* каркас, крышка каркаса и основание сварены и обработаны отжигом для снятия напряжений

Request A Quote