двухвалковая резиновая мельница представляет собой смесительную машину, используемую для обработки резины (натуральной или синтетической) в различные соединительные материалы. Эта смесительная машина в основном включает в себя два валка, металлические рамы, кровати, втулки, смазку втулки, регулировку зазора валка и т. д.
Два валка изготовлены из холодного чугуна из ванадиевого титанового металлического сплава, поверхность которого твердая и износостойкая, а твердость может достигать 65-70 ч. эти полые валки используют двойные автоцентрирующие подшипники качения, смазываемые смазочной смазочной мазкой.
ролики вращаются в противоположных направлениях с разными скоростями; обычно задние валки имеют более высокую скорость, чем передние валки. они смешивают и мешают сырье равномерно и получают идеальный композитный материал. Задний ролик обычно имеет более высокую скорость, чем передний.
это позволяет правильно смешивать и замешивать сырье в высококачественные соединения и идеально подходит для использования. лабораторный резиносмесительный станок оснащен аварийным тормозным устройством. Пользователь может немедленно вытянуть предохранительный стержень или нажать аварийную кнопку, и машина немедленно останавливается, чтобы гарантировать безопасность оператора.

Наша машина для смешивания каучука используется для смешивания и месения сырого каучука, синтетического каучука, термопластика, термоплавкого клея, химического лекарства или e.v.a. с химическими веществами в конечные материалы, они доступны в различных размерах от 3, 4, 5 и 7 дюймов. смесительные мельницы предлагают высокотехнологичное оборудование, оснащенное множеством функций, обеспечивающих длительный срок службы и точное управление материалами.
В конце концов, окончательные композитные материалы будут подаваться в календарную машину, горячие прессы или другие обрабатывающие машины для изготовления резиновых или пластиковых изделий. Если вы ищете высокотехнологичные машины для смешивания двух рулонов, недобюджетные ставки зависят от mixingmill.com.

резиновая смесительная мельница выполняет множество важных функций в различных отраслях, включая резину, пластик, силикон, EVA, цветной мастербатч и т. д.

1. Обработка каучука: идеально подходит для смешивания, смешивания и смешивания резиновых соединений, которые обеспечивают однородность и согласованность конечного продукта.

2. Производство: идеально подходит для производства резиновых листов, ремней, шин и других продуктов на резиновой основе с точными спецификациями и контролем качества.

3. исследования и разработки: эксперименты на объектах и испытания новых резиновых рецептов, которые позволяют инновациям и улучшать производительность продукции.

4. Гарантия качества: мы гарантируем целостность резиновых соединений путем тщательного смешивания ингредиентов, устранения пузырьков воздуха и равномерного рассеивания добавок.

5. Настройка: мы предлагаем гибкость в регулировке параметров смешивания для удовлетворения ваших особых требований к различным резиновым, пластиковым, силиконовым рецептам и применениям.

Более того, преимущество Simptek заключается не только в предоставлении очень комплексных услуг, поддерживающих операционную эффективность и долгосрочность вашего оборудования.

1. Сервисное обслуживание: специализированные технические специалисты обеспечивают быстрое и тщательное обслуживание, чтобы ваше оборудование работало плавно и эффективно.

2. Техническое обслуживание: программы профилактического технического обслуживания, чтобы увеличить срок службы вашего оборудования и минимизировать время простоя.

3. Рабочая сила: квалифицированные рабочие решения для оптимизации работы ваших резиновых перерабатывающих предприятий.

4. ежегодные контракты на техническое обслуживание: адаптированные контракты в соответствии с вашими конкретными требованиями, обеспечивая бесхлопотное техническое обслуживание круглый год. 

5. Консалтинг: стратегическое консультирование служит поддержкой ваших планов расширения бизнеса, используя наш отраслевой опыт и понимание.

инвестируйте в качество, надежность и поддержку с помощью резиновой машины Simptek. испытывайте непревзойденную эффективность и точность в обработке каучука, основанную на нашей приверженности совершенству.

Технические характеристики:

модель модели	ролик (DXL) (мм)	Линейная скорость переднего ролика (м/мин)	коэффициент трения	мощность двигателя (кВт)	общий размер (LxWxH) (мм)	композитное соединение емкость пакета (Прим.) кг/партия
СМ-160	Φ160x320	8.95	1:1.37	5.5	1500x750x1500	1.5
СМ-230	Φ230x600	10.21	1:1.19	15	2800x1200x1120	от 2,5 до 3
СМ-250	Φ250x620	14.1	1:1.17	18.5	3400x1500x1650	от 6 до 9
СМ-300	Φ300x750	15.1	1:1.25	22	3500x1600x1700	от 15 до 20
СМ-360	Φ360x900	16.25	1:1.25	30	3780x1850x1750	25-28
СМ-400	Φ400x1000	18.65	1:1.27	37	4350x1850x1750	35-40 лет
СМ-450	Φ450x1200	24.26	1:1.27	55	5200x2380x1840	45-55 лет
СМ-560	Φ560xΦ510x1530	27.72	1:1.2	90	5845x2284x1978	от 60 до 80
SM-550B	Φ550x1500	27.94	1:1.22	110	5870x2475x2045	от 60 до 80
СМ-610	Φ610x2000	28.42	1:1.17	160	7070x2290x1840	от 60 до 80
СМ-660	Φ660x2130	28.6	1:1.24	245	7465x3662x2080	от 90 до 100
СМ-710	Φ710x2200	30	1:1.09	280	7500x3500x1800	120/130

как работает лабораторный дисперсионный меситель Simptek?

этот лабораторный дисперсионный меситель специально предназначен для смешивания различных материалов, от клея низкой вязкости до полимеров высокой вязкости с различными добавками, такими как наполнители, пластификаторы и вулканизирующие агенты. Особенность лабораторного месителя с небольшим размером и меньшим энергопотреблением, это высокопроизводительное смесительное устройство, специально предназначенное для исследований формул и мелкого производства.

Дисперсионный меситель имеет два лопасти, которые вращаются из стороны в сторону для резки, смешивания и смешивания материалов, применяющих различные скорости и силы сдвига, что соответственно обеспечивает отличное перекрестное смешивание всех сырьев.

этапы процесса смешивания каучука

1. внедрение полимера

процесс смешивания каучука начинается с внедрения полимера, основной структуры смешивания каучука. выбор полимерного материала способствует основанию характеристик материала и диктует его присущие характеристики.

2. последовательное добавление ингредиентов

хотя полимер обычно оказывает наибольшее влияние на характеристики, добавление дополнительных ингредиентов определяет его характеристики, включая характеристики отверждения и обработки, учет себестоимости производства, обозначение оттенка, устойчивость к деградации и многие другие. Это могут быть наполнители, пластификаторы, отвердители, ускорители и т. Д.

3. достижение однородности в соединении

конечной целью является достижение полной однородности. Хорошо смешивая и смешивая все ингредиенты, это создаст однородное и последовательное резиновое соединение. однородный каучуковый соединение обеспечивает равномерные характеристики на протяжении всей производственной обработки, отверждения и окончательного применения готовых каучуковых товаров. это достигается путем тщательной корректировки нескольких ключевых параметров смешивания в соответствии с требованиями к соединению при тщательном рассмотрении химических взаимодействий ингредиентов. каждое резиновое соединение работает и реагирует по-разному на процесс. поэтому для создания идеальной смеси требуется опытный оператор, который выполняет детальную и точную процедуру смешивания каждого соединения.

ключевые компоненты резиновой месительницы

* камера смешивания: Смешивающая камера является ключевой частью этого лабораторного дисперсионного месителя, который напрямую влияет на эффективность смешивания и качество продукта. Смесительные камеры нашей лабораторной месительной машины изготовлены из износостойких материалов из легированной стали, которые должным образом полированы и жестко хромированы, что добавляет наилучший срок службы для месительной машины с регулируемым углом наклона (максимум 140) для легкого разгрузки.
* Конструкция ротора: изготовлен из легированной литой стали, спирально-кольцевой конструкции, которая имеет решающее значение для эффективного замешивания. мы предлагаем различные конструкции, включая типы блокировки и зацепления, для удовлетворения различных требований к материалам и технологиям. блокирующие роторы обеспечивают эффективное смешивание общей резины; роторы зацепления идеально подходят для применений, требующих более высокой однородности смешивания, таких как резинка с высоким содержанием заполнителя.
* Крышка давления: сталь, изготовленная с твердой поверхностью в области контакта смешивания, покрыта для эффективного нагрева/охлаждения.
Пыльные уплотнения: специально разработаны для поддержания чистоты окружающей среды и легко заменяемые.
* Система управления: Доступно в ручном электрическом управлении кнопкой или автоматическом управлении с помощью электрической панели управления с p.l.c (программируемый логический контроллер) в соответствии с требованиями клиента. Системы PLC позволяют пользователям настраивать и контролировать температуру, давление и время с помощью сенсорного экрана.

применение резиновых месителей

* Изготовление шин: В производстве шин лабораторные дисперсионные месители необходимы для смешивания натурального или синтетического каучука с различными добавками, такими как наполнители, пластификаторы и вулканизирующие агенты. наше оборудование точно контролирует температуру и давление во время замешивания, улучшая сцепление шин и износостойкость.

*Комплекс резиновых изделий: дисперсионные месители широко используются для производства резиновых соединений, таких как герметики, силиконовая каучука, прокладки, шланги и конвейерные ленты. Эффективное смешивание и распределение материалов повышают физические свойства каучука, такие как прочность, эластичность и химическая стойкость, делая наше оборудование подходящим для автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслей.

* Полимерная и химическая обработка: В полимерной и химической промышленности этот лабораторный дисперсионный меситель производит резиновые и пластиковые изделия, такие как пленки, листы, клеи и фармацевтическая промышленность.

преимущества двухвалковых смесительных станций Simptek Premium

* Экономия пространства и монтаж на наземном уровне
* современный plc на базе компонентов Siemens s7 с сенсорной панелью
* энергоэффективность – потенциальная энергосбережение до 30%
* низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт
* высокое качество
* встроенный нагреватель, вместе со светодиодным регулятором температуры и высокоточным
* Строительство мельниковых валков: буровой валок, буровой валок, канавка валка
* каркас, крышка каркаса и основание сварены и обработаны отжигом для снятия напряжений

запросить предложение