вулканизация является ключевым процессом в изготовлении каучука, который превращает сырой каучук в прочный термостойкий и эластичный матейральный.
За столько лет технологии вулканизации развивались для удовлетворения разнообразных промышленных требований. от традиционных методов до безобидных подходов, процесс вулканизации гарантирует, что каучук достигает желаемых свойств для различных применений.
это тот факт, что без технологии вулканизации сырье каучука липкое, слабое и легко деформируется.
именно поэтому все резиновое сырье необходимо вулканизировать, прежде чем оно будет произведено другим резиновым материалом. вулканизация представляет собой процесс химического сшивания молекул резины с серой или другими отверждающими агентами посредством тепла и давления.
независимо от того, производит ли ваша компания шины, уплотнения, подошвы, шланги, подошвы, прокладки или другие резиновые изделия, процесс вулканизации необходим для удовлетворения потребностей современной промышленности, поскольку он может улучшить свойства резины путем повышения их прочности на растяжение и твердости..
По сути, существуют два процесса вулканизации резины, которые помогают образованию полисульфидных сшивок между цепями. первый процесс, называемый вулканизацией под давлением, который нагревает сырье каучука серой под давлением при определенной температуре от 140°C до 180°C (284°F до 356°F). второй процесс, называемый свободной вулканизацией, который просто пропускает очень горячий пар или воздух через сырье каучука.
здесь давайте поговорим о том, как вулканизация работает следующим образом:
1. Подготовка сырья
Перед вулканизацией резиновое сырье должно правильно смешиваться с различными добавками, серой, агентами или ускорителями. это обычно завершается дисперсионным месителем или двумя рулонами открытой смесительной станкой.
2. Формирование или предварительное формирование
после смешивания и смешивания из оборудования дисперсионной месительницы и смесительной мельницы резиновый композитный материал должен быть формирован в нужную форму другими способами, такими как экструзия, сжатое формование, календаризация.
3. Вулканизация (отверждение)
а затем формованный резиновый материал нагревается в одном вулканизационном прессовом оборудовании при контролируемой температуре (140°C до 180°C), давлении и времени вулканизации (от нескольких минут до более часа в зависимости от толщины и формулы) для следующего этапа процесса вулканизации.
4. трансформация:
Этот вулканизация значительно повышает прочность на растяжение, эластичность и стойкость к износу резинового материала.
преимущества вулканизации каучука:
* термостойкость: может справиться с высокой температурой без деформации
* Улучшенная прочность: справляется с тяжелыми нагрузками и давлением
* эластичность: возвращается к первоначальной форме после растяжения или сжатия
* Химическая устойчивость: долговечный в суровых условиях
нужен оборудование для смешивания или предварительной вулканизации?
В simptek мы используем передовые технологии вулканизации для доставки высококачественных резиновых изделий, таких как прокладки, трубы и т. д.
мы предлагаем профессиональные месители, открытые мельницы и многое другое, чтобы помочь вам получить стабильные высококачественные резиновые соединения.
свяжитесь с нами для получения подробностей или индивидуального решения для вашей фабрики.
