При производстве и исследовании керамических материалов достижение равномерной дисперсии, высокой плотности и микроструктуры без дефектов имеет решающее значение.

Независимо от того, какой тип месителя вы работаете, передовая структурная керамика, электронная керамика, керамические композиты или другой, вакуумная месительница безусловно важна для обеспечения качества, стабильности и характеристик конечных керамических изделий.

В отличие от обычных миксеров, а вакуумный меситель это не просто простые смеси месования керамических материалов. причина, по которой он называется вакуумом, потому что этот вакуумный меситель гарантирует, что материал обрабатывается в вакуумной среде, он может удалять захваченный воздух и летучие компоненты. Керамика, обработанная в вакуумном месителе, может достичь цели безпузырьковых, плотных и равномерных соединений.
по этой особой причине вакуумный лабораторный меситель стал незаменимым инструментом для R

здесь давайте подробно объясним принцип работы вакуумного лабораторного месителя, специально предназначенного для керамических материалов.

1. что такое вакуумный лабораторный меситель для керамики?

вакуумный лабораторный меситель-это высокопроизводительный сигма-меситель лабораторного масштаба Он оснащен вакуумной системой, специально разработанной для точного смешивания и замешивания высоковязких керамических суспензий и упругопластических материалов под вакуумом. вакуумная система может эффективно удалять пузыри, повышать чистоту и повышать эффективность.

Лабораторная вакуумная месительная машина широко используется в лабораториях и небольших производственных средах для приготовления керамических паст и однородных смесей, необходимых для дальнейшего формирования и спекания. Лабораторный вакуумный меситель подходит для электроники, таких как силиконовая каучука, герметики, порошки, а также связующие и химические материалы, такие как клеи, смолы и т. д.

2. Принцип работы вакуумного лабораторного месителя для керамики

давайте узнаем и поймем структуру вакуумной месительницы.
Вакуумная месительная машина в основном состоит из герметичной смесительной камеры и сигма-лопастей, которые вращаются с разными скоростями, создавая интенсивное действие месения, сжатия и срезки керамических материалов.
Кроме того, камера имеет систему куртки, которая контролирует температуру нагрева/охлаждения для создания высокоравномерной керамической смеси.
В процессе смешивания вакуумная система непрерывно удаляет воздух и летучие компоненты.

ниже давайте поговорим о его рабочем процессе шаг за шагом:

шаг 1: загрузка керамических материалов

Во-первых, материал, такой как керамические порошки, связующие, пластификаторы и добавки, загружается в смесительную камеру месителя.

Шаг 2: Система куртки для нагрева и температуры

Для керамического материала лабораторный меситель обычно оснащены системой куртки для контроля температуры нагрева/охлаждения. Для этих чувствительных к температуре материалов это очень важно, поскольку стабильная температура может обеспечить активацию материала и предотвратить преждевременную сушку.

Шаг 3: месование и сдвиг

Материал, такой как эти керамические порошки, связующие и добавки, равномерно диспергируется и гомогенизируется, что эти два сигма-лезвия вращаются с разными скоростями, создавая сильные силы месения.

шаг 4: вакуумная дегазировка

После окончания процесса смешивания камера смешивания месителя эвакуируется, чтобы создать среду низкого давления.

Для керамики очень важно дегазировать вакуумную среду, поскольку вакуумная дегазировка может удалить захваченный воздух, газ и влагу из керамической смеси, поэтому может предотвратить керамические трещины, дефекты и пористость после спекания.

шаг 5: разрядка

После процесса замешивания ему необходимо выпустить вакуум и сбросить керамический обработанный материал. Что касается способов разгрузки, это зависит от конструкции месителя, если он поставляется с системой экструдера, материал может быть автоматически разгружен. Если в комплект не поставляется экструдер, вы можете выпустить ручный способ наклона материала.

3. преимущества использования вакуумного лабораторного месителя для керамики

вакуумный лабораторный меситель предлагает несколько преимуществ производительности и качества по сравнению с традиционными методами смешивания.

(1) однородные керамические соединения

поскольку вращающийся сигма-лезвие создает интенсивную силу, которая может равномерно и равномерно замешивать, диспергировать и гомогенизировать композитный материал с другими связующими, пластификаторами, наполнителями и добавками.
он обеспечивает стабильные свойства материала и лучший контроль качества в разных партиях.

(2) удаление пузырьков

вакуумная дегазировка удаляет захваченный воздух и летучие компоненты, образует керамический материал без пузырьков, предотвращает пористость, трещины и структурные слабости после обжига и обеспечивает микроструктуру высокой плотности после спекания.

(3) высокая эффективность смешивания

Лезвие Sigma отличается более высокой механической прочностью и лучшей термостойкостью по сравнению с обычным смесителем, оно обеспечивает более сильные силы месения и сдвига, специально для высоковязких керамических паст.

(4) идеально подходит для высоковязкого материала

вакуумные месители предназначены для обработки высоковязких материалов, таких как керамические материалы, которые не обычные смесители могут эффективно обрабатывать.

(5) масштаб до массового производства

вакуумные месители лабораторного масштаба идеально подходят для R это снижает риск развития к массовому производству.

4. вакуумный меситель против обычного смесителя для керамики

вакуумный меситель это высокоэффективное и универсальное оборудование, используемое для высоковязкого и пастоподобного материала в различных отраслях для смешивания, мешивания и гомогенизирования материалов.
Будь то производители или лабораторные исследователи, если вы работаете в керамической промышленности, то очень важно инвестировать в вакуумный лабораторный меситель, поскольку он не только обеспечивает превосходное качество продукции, большую надежность, но и значительно повышает повышение эффективности производства.

Если вы сталкиваетесь с проблемой передачи материалов средней и высокой вязкости, таких как керамика, резина, силикон, клеи, герметики, химикаты, смолы, пищевые продукты, фармацевтическая глина, жевательная резинка, конфеты и т. Д., Добро пожаловать поговорить с Симпт Тек эксперты.

мы можем сделать индивидуальные лабораторный и промышленный меситель в соответствии с вашими конкретными материалами и приложениями.