Polyvinylchlorid (PVC) ist eines der am häufigsten verwendeten thermoplastischen Materialien in unserem täglichen Leben aufgrund seiner Haltbarkeit, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit. PVC-Materialien werden üblicherweise in einer Vielzahl von Industrien verwendet, von der Drahtisolierung bis hin zu Fußbodenbelägen, Rohren und Profilen usw. Es wird auch häufig in Autoteilen, Möbeln und Konsumgütern wie Kreditkarten und Kunstleder verwendet
Jedoch, wenn es um die Verarbeitung von PVC auf einer ZweiwalzenmischmühleDie Temperaturkontrolle ist ein entscheidender Faktor, den wir berücksichtigen müssen.
Im Gegensatz zu Naturkautschuk, Elastomeren oder anderen Thermoplasten ist PVC sehr wärmeempfindlich – schon ein geringer Temperaturanstieg kann zu Abbau, Verfärbung und sogar zur Freisetzung von Chlorwasserstoffgas führen.
Ohne ordnungsgemäße Kühlung wird es daher beim Mischen schnell abgebaut, wodurch schädliche Gase freigesetzt und die Materialqualität zerstört wird.
Deswegen in der Labor PVC-Verbindung Daher ist es notwendig, mit einem Wasserkühlsystem zur Temperaturregelung ausgerüstet zu werden, um eine stabile Verarbeitung, eine hohe Qualität der Verbindung und einen sicheren Betrieb zu erreichen.
1. Warum muss PVC eine strenge Temperaturkontrolle erfordern?
Verarbeitung von PVC-Materialien, das Verarbeitungstemperaturfenster ist sehr schmal
Bei etwa 80-110 ° C beginnt das PVC-Material zu erweichen und zu mischen; Wenn die Temperatur über 140-160 °C liegt und nicht richtig stabilisiert wird, beginnt es zu zersetzen und setzt Chlorwasserstoffgas (HCl) frei.
Während des Fräsvorgangs Zweiwalzenwalzwerk, mechanische Scherung erzeugt eine große Menge an Reibungswärme.
Wird die Walztemperatur zu hoch erhöht, führt dies zu mehreren Ergebnissen, wie z.B.:
* Vergilbung oder Bräunung der PVC-Verbindung
* Verlust physikalischer Eigenschaften
* starker Geruch oder HCl-Rauch
* Schlechte Dispergierbarkeit, raue Blattoberfläche
Um dies zu vermeiden, kann eine entsprechende Kühlwasserzirkulation innerhalb der Walze die Oberflächentemperatur stabil halten, typischerweise etwa 20-60°C, wodurch ein solcher thermischer Abbau verhindert wird-was nur mit einem effizienten Wasserkühlsystem möglich ist.
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2. Funktionsprinzip des Wasserkühlsystems
Eine homogene Temperatur zwischen den beiden Walzen ist für das Kneten, Vermischen und Homogenisieren der PVC-Masse in einem Zweiwalzwerk von entscheidender Bedeutung. Da es mehrere gute Ergebnisse gewährleistet, wie zum Beispiel ein gleichmäßiges Schmelzen und Erweichen von PVC-Pulver, eine gleichmäßige Verteilung von Stabilisatoren, Weichmachern und Füllstoffen sowie eine gleichmäßige Bogendicke und -textur
Grundsätzlich weisen Zweiwalzwerke für die PVC-Verarbeitung folgende Merkmale auf:
* Hohlwalzen mit inneren Kanälen oder spiralförmigen Kanälen
* Wassereinlass und Wasserauslass mit kontinuierlicher Zirkulation
* Thermostatische Wassersteuerung oder Kühler, um eine stabile eingestellte Temperatur zu halten (normalerweise 20-60°C)
Wenn das kalte Wasser in die Walze eintritt, nimmt es die Wärme des Mischvorgangs und die Wärme der Reibung auf und nimmt die überschüssige Wärme ab.
Dieser kontinuierliche Wärmeaustausch hält die Walzenoberflächentemperatur gleichmäßig und niedrig und verhindert eine Überhitzung des PVC.
Ohne Wasserkühlung kann sich eine Seite der Rolle überhitzen, was zu ungleichmäßigem Gelieren und ungleichmäßiger Produktqualität führt.
3. Vorteile der PVC-Mischung mit Wasserkühlung
Die Kühlwalze verhindert, dass die Masse an der Walzenoberfläche haftet oder klebt.
Eine gleichmäßige Walztemperatur bedeutet eine gleichmäßige Gelierung, eine glattere Verteilung der Zusatzstoffe und eine gleichmäßige Bogenbildung – entscheidend für Labortests oder Produktionsverbundungen.
Außerdem ist die Lebensdauer von Walzen, Lagern und Dichtungen länger, wenn sie auf mittleren Temperaturen gehalten werden.
Überhitzung kann die Walzenoberfläche verziehen, die Dichtungen beschädigen und die Lebensdauer der gesamten Mischmühle verkürzen.
Daher kann die Einführung eines Wasserkühlsystems mehrere Vorteile mit sich bringen:
* Verhindert Verklebungen und Verbrennungen
* macht das Papier einfacher zu entfernen und die Kanten sind sauberer
* Keine HCl-Freisetzung, oder reduzierte Rauch und unangenehme Gerüche
* Erhöhte Bediensicherheit und Laborsauberkeit
* Keine gelben oder schwarzen Flecken
* Stabile Farbe und mechanische Eigenschaften
* Verlängern Sie die Lebensdauer der Maschine
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4. Typische Kühlkonfiguration für PVC-Verbindungen Doppelwalzwerk
Für die PVC-Verarbeitung umfasst die hochwertige PVC-Doppelwalzmühle normalerweise:
* Rollenmaterial: Hochchrom oder vernickelter Stahl mit polierter Oberfläche
* Hohlwalze mit spiralförmigem oder axialem Wasserkanal im Inneren
Wassereinlass und Wasserauslass für jede Walze
* Temperatursensor zur Überwachung der Walzenoberflächentemperatur
* Thermostatischer Wasserzirkulator oder Kühler für präzise Steuerung
Sie sind herzlich eingeladen, hier zu studieren PVC Doppelwalze offene Mischmühle mit Wasserkühlungssystem
5. Details des Wasserkühlsystems
Für diese wärmeempfindlichen Materialien, wie PVC und dergleichen, ist es besser, anstelle von Leitungswasser eine Kühlzirkulationseinrichtung in Betracht zu ziehen, um die Temperatur unter starken Scher- und Kneteinwirkung stabil zu halten.
* Wassergefüllte Hohlwalze mit inneren Kanälen (Standard).
* Gekühltes Wasser oder temperaturgesteuerte Zirkulatoren (Kühler oder Thermostate) zur Regelung der Einlasstemperatur und zur Abführung von Prozesswärme.
* Temperatursensoren (Thermoelemente), die in oder auf der Walze eingebettet sind, überwachen die Oberflächentemperatur. Aus Sicherheitsgründen wird ein Regler mit geschlossenem Regelkreis bevorzugt.
In Laboranwendungen setzt der Anwender die Walzenoberflächentemperatur häufig zwischen 25 °C und 50 °C ein, je nach PVC-Formulierung.
Diese Kombination gewährleistet einen stabilen Betrieb und gleichbleibende Materialeigenschaften in jeder Charge.
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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass, da PVC wärmeempfindlich ist, eine Temperaturstabilität während des Verbundverfahrens gewährleistet sein muss.
Wasserkühlsysteme schützen Ihre Mischungen vor thermischem Abbau, stabilisieren Ihren Mischprozess und verlängern die Lebensdauer Ihrer Geräte.
Das Zweiwalzwerk mit hocheffizienter Kühlsystem sorgt für eine reibungslose Bearbeitung, eine bessere Materialqualität und eine langlebigere Maschine.
Unabhängig davon, ob Sie ein Zweiwalzwerk für Labor oder Produktionsanlagen verwenden, die Investition in ein Zweiwalzwerk mit einem hocheffizienten Wasserkühlsystem gewährleistet eine konstante PVC-Qualität über Jahre hinweg, sicherere Arbeitsbedingungen und einen zuverlässigeren Betrieb.
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