Le chlorure de polyvinyle (PVC) est l’un des matériaux thermoplastiques les plus utilisés dans notre vie quotidienne en raison de sa durabilité, de sa polyvalence et de son rapport coût-efficacité. Les matériaux en PVC sont généralement utilisés dans une variété d'industries, de l'isolation des fils aux revêtements de sol, des tuyaux et des profils, etc. Il est également largement utilisé dans les pièces automobiles, les meubles et les biens de consommation tels que les cartes de crédit et le cuir artificiel
Cependant, quand il s'agit de Traitement du PVC sur un mélangeur à deux cylindresLe contrôle de la température est un facteur clé que nous devons considérer.
Contrairement au caoutchouc naturel, aux élastomères ou aux autres thermoplastiques, le PVC est extrêmement sensible à la chaleur – une seule augmentation de température peut entraîner une dégradation, une décoloration et même une libération de gaz chlorhydrique.
Par conséquent, sans un refroidissement adéquat, il se dégrade rapidement pendant le mélange, ce qui libère des gaz nocifs et détruit la qualité du matériau.
C’est pourquoi dans Composé PVC de laboratoire Il est donc indispensable de disposer d'un système de refroidissement à l'eau pour contrôler la température afin d'obtenir un traitement stable, des composés de haute qualité et un fonctionnement sûr.
Pourquoi le PVC a-t-il besoin d'un contrôle strict de la température?
Traitement des matériaux en PVC, la fenêtre de température de traitement est très étroite
Environ 80-110 ° C, le matériau PVC commence à ramollir et à se mélanger; Si la température est supérieure à 140-160 °C, si elle n'est pas correctement stabilisée, elle commence à se décomposer et libère du chlorure d'hydrogène (HCl) gazeux.
Lors du fraisage Laminoir à deux cylindres, le cisaillement mécanique génère beaucoup de chaleur de frottement.
Si la température des rouleaux est trop élevée, plusieurs résultats peuvent être obtenus, par exemple:
* Jaunissement ou brunissement du composé de PVC
:: Perte des propriétés physiques
* Odeur forte ou fumée de HCl
* Mauvaise dispersion, surface rugueuse de la feuille
Pour éviter cela, une circulation adéquate de l'eau de refroidissement à l'intérieur du rouleau permet de maintenir la température de surface stable, généralement autour de 20-60°C, empêchant ainsi cette dégradation thermique, ce qui n'est possible que grâce à un système de refroidissement à l'eau efficace.
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2. Principe de fonctionnement du système de refroidissement à l'eau
Une température homogène entre les deux cylindres est essentielle pour le malaxage, le mélange et l'homogénéisation du composé de PVC dans un laminoir à deux cylindres. Car il assure plusieurs bons résultats tels que la fusion et le ramollissement homogènes de la poudre de PVC, la répartition homogène des stabilisants, plastifiants et charges ainsi que l'épaisseur et la texture de la feuille uniformes
Fondamentalement, le laminoir à deux cylindres pour le traitement du PVC présente les caractéristiques suivantes:
* Rouleau creux avec canal intérieur ou canal en spirale
* Entrée et sortie d'eau en circulation continue
* Contrôle d'eau thermostatique ou refroidisseur pour maintenir une température réglée stable (généralement 20-60°C)
Lorsque l'eau froide pénètre dans le rouleau, elle absorbe la chaleur générée par le processus de mélange et la chaleur générée par l'action de frottement et retire l'excès de chaleur.
Cet échange thermique continu maintient la température de la surface du rouleau uniforme et basse, empêchant ainsi le PVC de surchauffer.
Sans refroidissement à l'eau, un côté du rouleau peut surchauffer, ce qui entraîne une gélification irrégulière et une qualité incohérente du produit.
3. Avantages du refroidissement à l'eau mélangé au PVC
Le rouleau de refroidissement empêche le composé d'adhérer ou d'adhérer à la surface du rouleau.
Une température homogène du rouleau signifie une gélification constante, une dispersion plus douce des additifs et une formation uniforme de la feuille, ce qui est essentiel pour les tests en laboratoire ou la production de composites.
De plus, les rouleaux, les roulements et les joints durent plus longtemps lorsqu'ils sont maintenus à une température modérée.
La surchauffe peut déformer les surfaces des rouleaux, endommager les joints et réduire la durée de vie de l'ensemble du mélangeur.
Par conséquent, l'adoption d'un système de refroidissement à l'eau peut apporter plusieurs avantages:
* Empêche l'adhésion et la brûlure
* rend le papier plus facile à retirer et les bords sont plus propres
* Pas de libération de HCl, ou réduction de la fumée et des odeurs désagréables
* Améliorer la sécurité des opérateurs et la propreté du laboratoire
* Pas de taches jaunes ou noires
* Couleur stable et propriétés mécaniques
* Prolongez la durée de vie de la machine
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4. Configuration de refroidissement typique des composés de PVC Laminoir à deux
Pour le traitement du PVC, le moulin à deux cylindres de PVC de haute qualité comprend généralement:
* Matériel du rouleau: acier plaqué au chrome élevé ou au nickel avec surface polie
* Rouleau creux avec un canal d'eau hélicoïdal ou axial à l'intérieur
Entrée et sortie d'eau pour chaque rouleau
* Capteur de température pour surveiller la température de surface du rouleau
* Circulateur d'eau thermostatique ou refroidisseur pour un contrôle précis
Bienvenue ici pour étudier Moulin de mélange ouvert à deux rouleaux de PVC avec système de refroidissement d'eau
5. Détails du système de refroidissement à l'eau
Pour ces matériaux sensibles à la chaleur, tels que le PVC, etc., il est préférable d'envisager un dispositif de circulation de refroidissement plutôt que de l'eau du robinet pour maintenir la stabilité de la température sous fortes actions de cisaillement et de pétrissage.
* Rouleau creux rempli d'eau avec canal intérieur (standard).
* Eau réfrigérée ou circulateur à température contrôlée (refroidisseur ou thermostatique) pour contrôler la température d'entrée et éliminer la chaleur du processus.
* Les capteurs de température (thermocouples) intégrés dans ou sur les rouleaux surveillent la température de surface. Pour des raisons de sécurité, les contrôleurs en boucle fermée sont préférés.
Dans les applications de laboratoire, les utilisateurs réglent généralement la température de la surface du rouleau entre 25 °C et 50 °C, selon la formulation du PVC.
Cette combinaison assure un fonctionnement stable et des caractéristiques des matériaux cohérentes pour chaque lot.
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En conclusion, comme le PVC est sensible à la chaleur, la stabilité de la température doit être assurée lors du processus de composite.
Le système de refroidissement à l'eau protège vos composés contre la dégradation thermique, stabilise votre processus de mélange et prolonge la durée de vie de vos équipements.
Le laminoir à deux cylindres avec un système de refroidissement efficace assure un usinage fluide, une meilleure qualité des matériaux et une machine plus durable.
Que vous soyez un laminoir à deux cylindres pour un laboratoire ou une usine de production, investir dans un laminoir à deux cylindres avec un système de refroidissement à l'eau efficace garantit une qualité constante du PVC pendant des années, des conditions de travail plus sûres et un fonctionnement plus fiable.
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