A. Miscelatore sigma o impastatore sigma Consiste di una ciotola con due lame a forma di Z' ciascuna ruota in direzione opposta per una corretta miscelazione del materiale. Il... Miscelatore di impastatura sigma Viene utilizzato per impastare, miscelare, frantumare, disperdere per materiali plastici ad alta viscosità, ad alta elasticità, come materiali solidi e semi-solidi come impasto, polveri, crema, pasta o materiali simili all'impasto.
Caratteristiche principali
* miscelatore sigma è un miscelatore di tipo batch
* il suo deposito di miscelazione e le lame possono essere fabbricati in diversi materiali, tra cui acciaio mite, acciaio inossidabile 304 e 316 grado.
* Le lame dei miscelatori sigma sono progettate per ottenere una miscelazione accurata di materiali ad alta viscosità.
* Miscelatori sigma hanno fissato con ingranaggi pesanti per sostenere il carico di impastatura.
Accessori opzionali
* Sistema di spruzzatura liquida
* Sistema sotto vuoto
* Dispositivo di raffreddamento delle lame
* Sistema a vite
* Sistema di scarico automatico della valvola
Con il miscelatore sigma knader, che beneficio portano per te?
Qui, diciamo semplicemente qualche vantaggio che ha:
1. miscelare materiali ad alta viscosità
Perfetto per gomma, adesivi, impasto, liquami per batterie, ecc.
Può gestire materiali i miscelatori regolari non possono elaborare.
2. fornire taglio intenso e miscelazione uniforme
Due lame sigma applicano una forte forza meccanica.
Assicura una miscelazione coerente di solidi, liquidi o paste.
3. gestire i processi di riscaldamento, raffreddamento o vuoto
Giacche incorporate e opzioni aspirapolvere consentono:
Controllo della reazione
Rimozione del solvente
Eliminazione delle bolle d'aria
4. migliorare la qualità del prodotto
Riduce i grumi, macchie secche e distribuzione irregolare.
Essenziale per le formulazioni di prodotti premium.
5. risparmiare tempo e lavoro
Cicli di miscelazione veloci e una potente miscelazione riducono il tempo di lotti.
Opzioni di automazione(ad esempio, inclinazione, scarico di estrusione) aiutano a semplificare le operazioni.
6. abilitare la produzione personalizzata
Può essere adattato per:
Capacità (da laboratorio a scala industriale)
Metodi di scarico
Velocità e rapporto della lama
Livelli di igiene (per alimenti o farmaci)
Come possiamo vedere, con Miscelatore di impastatura sigma Può fare molto se stai lavorando con spesso, appiccicoso. Quindi... Miscelatori sigma Sono ampiamente utilizzati in chimica, farmaceutica, trasformazione alimentare, rivestimenti, adesivi, produzione di gomma, industria del grasso e dei lubrificanti e molti altri campi.
* vernice e solventi: impastatura di massa di poliestere, massa di vetro, adesivi, sigillanti
* gomma e plastica: utilizzato principalmente per omogeneizzazione, masticazione e miscelazione del colore, può essere utilizzato per miscelazione di composti di gomma, silicone, TPR, plastisoli in pvc
* Adesivi e sigillanti: utilizzati principalmente per la miscelazione di resine, riempitivi e catalizzatori a temperatura controllata o sotto vuoto, applicabili per sigillanti epossidici, PU, siliconici, adesivi a fusione calda
* sostanze chimiche: utilizzate principalmente per la miscelazione ad alto taglio di materiali reattivi o pericolosi, applicabili per esplosivi, stucco, masterbatch di nero carbone ecc.
* Industria alimentare: utilizzato principalmente per miscelare costantemente ingredienti appiccicosi o duri, applicabili per gomme da masticare, pasta, basi di caramelle
* farmaceutici e cosmetici: utilizzati principalmente per omogeneizzazione in condizioni igieniche, spesso con riscaldato/raffreddamento, applicabili per unguenti, creme, gel, paste composte attive
* FMCG: miscelazione di sapone liquido, detergente liquido
In conclusione, questi miscelatori sigma impastatrici è diventato la prima scelta di miscelazione apparecchiature in molti campi industriali in quanto è comunemente adatto per materiali ad alta viscosità, miscelazione potente, alta efficienza, uniformità, durata e sicurezza. Il miscelatore Sigma knader svolge un ruolo molto importante nei settori chimico, alimentare, farmaceutico, materiali da costruzione e altri, contribuendo a migliorare l'efficienza produttiva, la qualità del prodotto e la fattibilità produttiva.
