Nel settore chimico, della gomma e di altri materiali, è essenziale ottenere una miscelazione e una dispersione uniformi di materiali ad alta viscosità. Un tipo di Impastatrici a dispersione Sono tra i più Macchine miscelatrici affidabili Che sono ampiamente utilizzati per la miscelazione, impastatura e dispersione di formulazioni complesse.
Il peso di lavorazione di una macchina impastatrice è uno degli indicatori di prestazione più importanti. Siliconico, pasta ceramica, adesivo, sigillanti o composti chimici, capire perché il peso effettivo del lotto differisce dalla capacità teorica e come aumentare il peso del lotto, senza dubbio può migliorare l'efficienza produttiva e la capacità.
1. i fattori che influenzano il peso di lavorazione del lotto di un impastatrice
1.1. Volume della camera e densità del materiale
La capacità standard di Impastatrice a dispersione industriale Sono di solito 25l, 35L, 55L, 75L, 110l e 150l, che si basa sul volume della camera, ma il peso effettivo del lotto dipende fortemente dalla densità del materiale di lavorazione. Di solito, il materiale può essere separato materiale ad alta densità e materiale a bassa densità.
* materiali ad alta densità sono di solito queste polveri metalliche, polvere di alluminio, materiale ceramico ecc. Poiché questi materiali ad alta densità possono riempire nella camera di miscelazione più peso nello stesso volume.
* i materiali a bassa densità sono di solito riferiti a queste gomme schiumate, EVA, polimeri ecc, che occupano più spazio ma meno peso nello stesso volume.
Quindi, per questi due tipi di materiale, nello stesso volume, il suo peso del lotto è diverso.
1.2. Coefficiente di riempimento
Poiché due lame nella camera di miscelazione devono ruotare per tagliare, mescolare e mescolare il materiale composto. Quindi... La macchina di impastaturaLa camera non può essere riempita 100% piena, il suo coefficiente di riempimento è tipicamente 0,6-0,8, in modo che le due pale ruotano e i materiali possano muoversi liberamente. E anche. Riempimento eccessivo riduce l'efficienza di miscelazione e può influenzare il sovraccarico del motore, danneggiando quindi la macchina impastatrice.
1.3. Tipo e velocità della lama
Ci sono principalmente due disegni di lama comuni: lama sigma e lama z-blade.
Le lame sigma sono anche chiamate girante sigma o miscelatore sigma, che sono ideali per materiali composti ad alta viscosità ma possono richiedere più spazio per il flusso del materiale, questo keader lama sigma è molto utilizzato per la miscelazione, impastatura e miscelazione di materiali solidi e semi solidi. Viene spesso utilizzato in una disposizione tangenziale o sovrapposta fianco a fianco.
Mentre la lama Z assomiglia allo stile"Z ". Il... Impastatrice a lama z Con lame masticatrici e può lavorare ad alta densità con coppia più elevata. Che è ampiamente utilizzato in un'ampia gamma di materiali, da bassa ad alta viscosità. Questo impastatrice a lame z è particolarmente efficace per la dispersione e la miscelazione di sostanze ad alta viscosità come i pigmenti nelle resine.
1.4. Controllo della temperatura
è il fatto che il calore eccessivo si genererebbe quando il materiale viene miscelato e miscelato nella camera, può causare qualche razione checica, come indurimento prematuro o espansione, riducendo così la densità. Quindi un impastatore dotato di sistema di giacca può controllare con precisione il riscaldamento/raffreddamento, che può inflammare la stabilità e la consistenza del materiale.
Come aumentare il peso di lavorazione di un impastatrice
Scegliere la capacità giusta di impastatura in base alle tue esigenze reali
Se le vostre esigenze di produzione superano il peso di lavorazione del vostro attuale impastatrice, allora è necessario prendere in considerazione l'aggiornamento a una macchina impastatrice di volume di camera più grande.
Ottimizzare il design della lama
Potrebbe essere necessario considerare le lame sigma o z personalizzate, che possono migliorare efficacemente l'efficienza produttiva, la capacità di produzione, la circolazione del materiale, ecc.
Impastatore per sistemi sottovuoto
Una miscelatrice sotto vuoto è una macchina miscelatrice specializzata progettata appositamente per lavorare materiali ad alta viscosità in ambiente sotto vuoto. Sottovuoto rimuovono l'aria e l'umidità intrappolate, aumentando la densità del materiale netto.
Mantenere la stabilità e la coerenza della temperatura
Il sistema jacktet può controllare la temperatura, può impedire l'espansione del materiale o la precoce indurimento e quindi può consentire di elaborare più materiale per lotto.
In conclusione, il peso di lavorazione di un impastatore non è un numero fisso, dipende dalle proprietà del materiale, dalla progettazione della macchina, e dal controllo del processo ecc.
Comprendendo questi fattori che influenzano e selezionando la giusta dimensione macchina impastatrice, i produttori possono aumentare la loro produzione ma non è necessario acquistare una macchina più grande.
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