Podłody EVA (etylenowinyl acetat) są szeroko stosowane w różnych okazjach ze względu na właściwości trwałości, miękkości i pochłaniające Od dziecięcych obszarów bawiących do yoga, ćwiczenia, sali i workshopów, te podatki EVA stworzą wygodne i elegantne obszarze siedzenia lub miejsce gry, które oferują kombinację komfortu, trwałości i różnorodności, eksyjne tutaj i tam. Ale jak dokładnie są zrobione? Znać się tutaj o jego procesie produkcji krok po krok i jakie sprzęt musi używać do życia tych matek EVA.
Krok 1: Mieszanie
Potrzebne sprzęt: mixer wysokoprędkości/mixer
Produkcja mieszania zaczyna się od mieszania swarzy EVA z dodatkami takimi jak środki pienowe, łączące kryżowe, stabilizatory i pigmenty. Należy użyć mieszanek Banbury lub mieszanek wysokieprędkości, aby zapewnić równość mieszanek, co jest kluczowe dla spójności wykonywania produktu.
Krok 2: Ekstrusja
Potrzebne urządzenie: dwówszywowy lub jednolikowy ekstruder
Zmieszane złączenie byłoby wśmieszane do maszyny ekstrusyjny, gdzie jest roztopiona i kształtowana w ciągłą listę. Przez tę technikę ekstrusyjnego maszyna ekstrusyjna może kontrolować początkowy grubę i upewnić, że surowe płyta gładkie i stabilne do
Krok 3: Kalandrowanie
Sprzęt: maszyna kalenderowca
Material ekstrusyjny może wyjść z maszyny ekstrusyjny, a następnie musi być przejścić przez maszyny kalenderowy (2 lub 3 walki), która można dostosować rozłączenie między dwoma walkami, tak aby dostosować grubę materiału, zwiększyć dokonanie powierzchni materiału, a także w razie potrzeby można oddrukować W przypadku łatwek EVA o wartości konstrukcji (np. piana + film), proces kalandrowania może pomóc na laminowaniu warstw razem z ciepłem i ciśnieniem.
Krok 4: Pienie
Sprzęt: piecz pieniący gorącego powietrza lub podczerwonego
Krok ten jest bardzo krityczny, po kalandrowaniu Mateiral wchodzi do urządzenia piecznika, które może kontrolować ciepło aktywuje środki pieczniczego. Płysta materiału rozszerza się i staje miękkie, podmięknięty i łagodna z powodu ogrzewania. Ten krok określa ostateczna gęstość, odbok i grubę matki EVA.
Krok 5: Częcie i kształcenie
Sprzęt: presna hydrauliczna i rozciążka
Po ochłodzeniu, płyta EVA została cięta na małe szczegółne łaty w różnych rozmiarach i kształtach. Sprzęt hydraulicznych są specjalnie używane do kvadratnych główek, podczas gdy maszyny cięcia CNC są specjalnie używane do projektów
Wniosek
Dlatego wreszcie, do produkcji podłodowej EVA potrzebują szeregu kroków i zasadniczego maszynarza, w tym mixer wewnętrzny, ekstrudor szrubowego, maszyna kalenderów, presy hydrauliczny i maszyna Niezależnie od tego, czy prowadzą sali w siłowni lub hurtowej maszki EVA dla detalicznych, rozumienie tego procesu produkcyjnego jest kluczowym do kontroli jakości i kosztów.
Jeśli szukasz maszyn produkcyjnych EVA, to Simptek byłby twoim najlepszym wyborem.
Oferujemy kompletne linii produkcyjne podłodowe EVA, w tym mieszanki, ekstruderów, kalendarzy, pienowywanie i podłodzie – zgodne z potrzebami produktów.
