лабораторная силиконовая смесительная мельница также известна как лабораторная двухвалковая мельница, открытые двухвалковые рафинировщики, она имеет два хозизонтально расположенных и вращающихся ролика для обработки и смешивания различных полимеров в небольших партиях для академических исследований и небольшого экспериментального использования. Эта двухвалковая резиновая открытая смесительная мельница представляет собой удивительное сочетание инноваций и технологий, которое служит цели смешивания и месения различных форм пластика и резин. Промышленность изделий пластмасс и каучуков-это сырой каучук, синтетический каучук, термопластик, полимеры, ПВХ, ЭВА или цветной мастербатч. он очень пригоден для использования в отрасли, занимающейся пластмассами и резинами. Для обработки или приготовления резиновых или пластиковых смесей, чтобы испытательный образец для двух или более материалов, композитный материал должен смешиваться однородно. Этот лабораторный двухвалковый станок оснащается двумя нагретыми роликами или цилиндрами, вращающимися в разных направлениях с разной скоростью, что создает действия сдвига, сжатия и замешивания. Лабораторное оборудование смесительной мельницы с двумя валками подходит для смешивания, замешивания и диспергирования образцов эластомерных и термопластических полимеров различного химического сырья. Материалы, подлежащие смешиванию, помещаются в зазор зажима рулона. При желаемой температуре, зазоре и трении материалы смешиваются в зажим после нескольких поворотов, образуя однородную массу. Двухвалковый станок оснащен устройством защиты от перегрузки, чтобы предотвратить повреждение основных компонентов из-за перегрузки. Он также оснащен аварийным устройством, в случае возникновения какого-либо аварийного оккуруса, просто вытягивайте тяговой стержень, и машина остановится i (мм). Лабораторная машина для смешивания каучука используется для пластификации, смешивания, термической рафинировки и листовой обработки каучука (пластика), которая широко используется на шинном заводе, конвейерном заводе, рекурированном заводе и обувном заводе и т. д. В резиновой пластиковой промышленности эта лабораторная открытая смесительная мельница широко используется для жевания сырого резина или синтетических каучуков, включая nbr, SBR, br и т. д., чтобы достичь необходимых характеристик пластичности. Кроме того, это оборудование лабораторной смесительной мельницы также используется для многократного диспергирования и включения сырого каучука с различными добавками, включая ускорители, наполнители, вулканизирующие агенты и т. д., чтобы получить равномерное резиновое соединение для дальнейшего формования и обработки для лабораторного использования. в то время как в пластиковой промышленности это лабораторное оборудование для двух прокатных станков широко используется для пластификации и смешивания смол с другими добавками в небольших партиях для получения листового материала указанной толщины с равной дисперсией и хорошей взаимопроникновением между компонентами для лабораторной разработки рецептов, сравнения цветов, пробного производства, формование, текст старения и т. д.

Основные компоненты резиновой смесительной мельницы включают

резиновая смесительная мельница необходима в различных отраслях, где точность и качество имеют первостепенное значение, например, в производстве автомобильных шин, обуви, ремней, шлангов, прокладок, шпонков и других резиновых силиконовых промышленных отраслей и т. д. * роликовая система: два или более стальных роликов вращаются в противоположных направлениях для смешивания и замешивания резины и добавок. * нагреваемый ролик: Для отверждения резинового материала в процессе смешивания. * Система управления: Для контроля скорости, температуры и давления валков во время процесса смешивания.

конструктивные характеристики лабораторных смесительных мельниц

* Материал валка-охлажденный чугунный полый шлифт, для равномерного нагрева и охлаждения (твердость поверхности 480-540 бн) * роликоподшипник-антифрикционный сферический роликоподшипник * Корпус-изготовлен из сортированного чугуна высококачественного литья без отверстий и дефектов литья * каркас колонны-два номера из сортированного чугуна по материалу корпуса * базовая рама-стальная изготовленная моноблочная основа для идеального выравнивания мельницы и привода. * стандартные аксессуары-крышки зубчатой передачи, предохранительные штанги, вращающиеся соединения обратной воды * электрический двигатель любой стандартной марки

этапы процесса смешивания каучука

1. внедрение полимера процесс смешивания каучука начинается с внедрения полимера, основной структуры смешивания каучука. выбор полимерного материала способствует основанию характеристик материала и диктует его присущие характеристики. 2. последовательное добавление ингредиентов хотя полимер обычно оказывает наибольшее влияние на характеристики, добавление дополнительных ингредиентов определяет его характеристики, включая характеристики отверждения и обработки, учет себестоимости производства, обозначение оттенка, устойчивость к деградации и многие другие. Это могут быть наполнители, пластификаторы, отвердители, ускорители и т. Д. 3. достижение однородности в соединении конечной целью является достижение полной однородности. Хорошо смешивая и смешивая все ингредиенты, это создаст однородное и последовательное резиновое соединение. однородный каучуковый соединение обеспечивает равномерные характеристики на протяжении всей производственной обработки, отверждения и окончательного применения готовых каучуковых товаров. это достигается путем тщательной корректировки нескольких ключевых параметров смешивания в соответствии с требованиями к соединению при тщательном рассмотрении химических взаимодействий ингредиентов. каждое резиновое соединение работает и реагирует по-разному на процесс. поэтому для создания идеальной смеси требуется опытный оператор, который выполняет детальную и точную процедуру смешивания каждого соединения.

функция безопасности

* аварийные тормоза с ограничительным переключателем * Предусмотрена нагрудная стойка экстренного тормоза с устройством обратного дюйма * аварийные тормоза предусмотрены с обеих сторон для остановки машины в 1/3 оборота переднего валка * автоматическая реверсивная панель управления * гидравлические и электромагнитные двигатели тормоза

применение резиносмесительных мельниц

* Производство обуви: смешивание компонентов жизненно важно для изготовления обуви * горячий клей * техническая керамика * изготовление абразивов * соединения графита * герметичные соединения * соединения твердых металлов * дробление, смешивание и прессование переработанной каучуки. * переработка и переработка отходов резиновых материалов * Изготовление шин: В производстве шин лабораторные дисперсионные месители необходимы для смешивания натурального или синтетического каучука с различными добавками, такими как наполнители, пластификаторы и вулканизирующие агенты. наше оборудование точно контролирует температуру и давление во время замешивания, улучшая сцепление шин и износостойкость. *Комплекс резиновых изделий: дисперсионные месители широко используются для производства резиновых соединений, таких как герметики, силиконовая каучука, прокладки, шланги и конвейерные ленты. Эффективное смешивание и распределение материалов повышают физические свойства каучука, такие как прочность, эластичность и химическая стойкость, делая наше оборудование подходящим для автомобильной, аэрокосмической и строительной отраслей. * Полимерная и химическая обработка: В полимерной и химической промышленности этот лабораторный дисперсионный меситель производит резиновые и пластиковые изделия, такие как пленки, листы, клеи и фармацевтическая промышленность.

преимущества двухвалковых смесительных станций Simptek Premium

* ролики изготовлены из холодного твердого чугуна из ванадиевого и титанового металлического сплава, с твердой и износостойкой поверхностью * Экономия пространства и монтаж на наземном уровне * двойной привод с отдельной регулируемой скоростью/бесконечно переменным трением * современный plc на базе компонентов Siemens s7 с сенсорной панелью * энергоэффективность – потенциальная энергосбережение до 30% * низкий уровень шума * низкие расходы на техническое обслуживание и ремонт * высокое качество

оперативные соображения

Ручная работа: Работа этих двухвалковых мельниц часто требует ручной работы, такой как резка, складка и прокатка материала на переднем валке. это обеспечивает однородность смеси, но ее было бы сильно эксплуатировать квалифицированные операторы. Система безопасности: Двухвалковые смесительные станции обычно оснащены системами безопасности для обеспечения безопасности оператора, обеспечивая максимальный комфорт и снижая риск аварий во время эксплуатации.

Request A Quote