в современном промышленном производстве, особенно в химической, силиконовой, герметичной, клеевой и резиновой обработке или производстве композитов, или в производстве плюхлопластика, спрос на более высокую эффективность и стабильное качество продукции продолжает расти.
традиционно, Миксеры для месителя сигма требует ручного кормления, которое может быть трудоемким, непоследовательным и потенциальным загрязнением.
Чтобы решить эти производственные проблемы, сегодня все больше и больше производителей обновляются до sСигма-смесители из безгрязной стали с автоматизированными системами погрузки материалов которые сочетают силу точного смешивания с интеллектом автоматизации.
эта интеграция достигает нового уровня автоматизации, чистоты и производительности. это не только экономит много времени, но и повышает безопасность, чистоту и однородность продукта.
Что такое сигма-миксер из нержавеющей стали?
A. сигма-миксер, также известный как смеситель с z-лейдом или смеситель с высокой вязкостью, — это тяжелая месительная машина, предназначенная для смешивания и диспергирования высоковязких материалов, таких как силиконовые герметики, резиновые соединения, клеи, шпаклевка или пасты.
Этот Сигма-миксер из нержавеющей стали имеет два обратно вращающихся лопасти в форме Z-образной формы, размещенных в U-образном желобе. Лезсти вращаются в противоположном направлении, что создает интенсивные силы сдвига и сжатия, которые тщательно смешивают материалы для обеспечения тщательного и однородного смешивания.
при изготовлении из нержавеющей стали ss 316 контактные поверхности камеры смесителя устойчивы к коррозии, выдерживают агрессивные химические вещества и легко очищаются, что очень важно для применения высокой чистоты или химических веществ, поэтому очень идеально подходит для химической, пищевой и косметической промышленности.
что такое автоматизированная система погрузки материалов?
Автоматизированная система погрузки материалов — это механическое и управляющее оборудование, специально разработанное для автоматической передачи сырья, особенно для порошков, частиц или жидкостей и т. д., в сигма-миксер без ручной обработки.
Сигма-миксер состоит из:
* бункер для хранения/резервуар для подачи или силоз-где перед подачей хранится сырье.
* винтовой конвейер или вакуумный погрузчик-транспортировать материал непосредственно в камеру смесителя.
* Панель управления/система plc-автоматически управляет количеством подачи, скоростью и синхронизацией.
* датчики или нагрузочные элементы-контролировать вес и обеспечивать точное дозирование материала.
Интеллектуальная интеграционная система заменяет ручную подачу материала, она синхронизируется с работой сигма-миксера, обеспечивая последовательную и безпыльную работу. а также это означает, что сигма-миксер запускается только после правильной загрузки всего сырья.
Хотите узнать, что такое двухлопастный сигма-меситель с экструдером?
Как работает смеситель Sigma
1. Подготовка сырья:
Сырьи порошков и жидкостей заполняются в бункер или силоз из нержавеющей стали.
2. Автоматическая передача:
винтовой конвейер или вакуумный погрузчик автоматически транспортирует материалы из бункера в сигма-миксер
3. Точное взвешивание и контроль:
Система может быть интегрирована с интеллектуальной системой PLC для точного контроля веса перед подачей, чтобы обеспечить последовательное качество каждой партии.
4. Смешивание:
Внутри сигма-миксера двойные z-лопасти вращаются с разными скоростями, создавая сильные силы сдвига и месения.
5. Бесшовная интеграция:
Система подачи синхронизируется с системой управления миксером, они могут автоматически синхронизировать запуск, паузу или остановку, что обеспечивает непрерывный и эффективный рабочий процесс.
6. Разрядка:
После смешивания материал автоматически сбрасывается через систему винтового сброса, готовый к упаковке или обработке следующего этапа.
Чтобы узнать о структуре сигма-миксера, добро пожаловать в посещение стиль и структура миксера сигма-месителя
зачем добавлять автоматизированную систему погрузки материалов?
✅ повышенная эффективность
Ручная загрузка может замедлить производство из-за частых остановок и запусков.
С автоматизированной системой загрузки отлично устраняет время ручной подачи, что обеспечивает непрерывный и стабильный производственный процесс. с автоматизированной системой погрузки подача материала становится непрерывной и точной, сокращая время партии на 30-40% и увеличивая общую производительность.
✅ постоянное качество смешивания
Материалы загружаются в контролируемые количества и время, поэтому автоматическая подача обеспечивает точное количество материала каждый раз.
это обеспечивает последовательные соотношения смешивания, лучшую однородность продукта и меньшее количество отклоненных партий, что приводит к равномерной подаче и лучшей консистенции смешивания.
✅ более чистая и безопасная работа
Закрытая система подачи минимизирует пыль и загрязнение, защищая как операторов, так и материалов.
он также снижает воздействие химических паров на рабочем месте и улучшает гигиенические стандарты, особенно важно для силикона, клеев и химических соединений.
✅ снижение затрат на рабочую силу
Поскольку весь процесс загрузки автоматизирован, меньше операторов могут управлять несколькими блоками загрузки и смешивания через централизованную панель управления.
это не только экономит затраты на рабочую силу, но и снижает риск ошибок, вызванных ручной обработкой.
✅ интегрированное управление и интеллектуальная автоматизация
система может быть связана с сигма-миксерУправление plc hmi, автоматизированная система загрузки материалов и цикл смешивания могут быть полностью автоматизированы — от подачи до смешивания и разгрузки.
это превращает традиционный сигма-миксер в интеллектуальную автоматизированную смесительную станцию, которая повышает производительность и прослеживаемость. он может достичь этих целей следующим образом:
* автоматический цикл подачи
* Работа на основе рецептов
* контроль температуры и смешивания
* запись пакетных данных
✅ более чистая и безопасная работа
автоматизация исключает необходимость ручного подъема или подъема, снижая риск аварий или разлива материалов. Конструкция закрытой подачи предотвращает загрязнение пылью и минимизирует воздействие оператора химических материалов.
датчики и блокировки также гарантируют, что подача происходит только тогда, когда миксер готов, защищая как оператора, так и оборудование.
Короче говоря, интеграция сигма-смесителя из нержавеющей стали с автоматизированной системой загрузки материалов модернизирована по сравнению с традиционной сигма-смесителем, что не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает последовательную однородность, безопасность и долгосрочную надежность продукта.
автоматизированная система загрузки материалов представляет собой следующий шаг к интеллектуальному, эффективному и чистому промышленному смешиванию.
хочется узнать о индивидуальный вакуумный сигма-меситель для лабораторного применения
Если вы хотите обновить свою производственную линию или разработать индивидуальную систему смешивания, Симпт Тек Машина может предоставить полные решения от проектирования до ввода в эксплуатацию.
