Il cloruro di polivinile(PVC) è uno dei materiali termoplastici più utilizzati nella nostra vita quotidiana grazie alle sue caratteristiche speciali di durata, versatilità e rapporto costi-efficacia. Materiale in pvc sono comunemente utilizzati in vari settori, dall'isolamento del filo a pavimenti, tubi, e profilo ecc. è anche ampiamente utilizzato in parti automobilistiche, mobili, e beni di consumo come carte di credito e pelle artificiale
Tuttavia, quando si tratta di Lavorazione del pvc su due laminatori di miscelazione a rulliIl controllo della temperatura è un fattore cruciale che dobbiamo considerare.
Diverso da gomma naturale, elastomero o altre termoplastiche, il pvc è altamente sensibile al calore- solo un piccolo aumento della temperatura può causare degradazione, cambiamento di colore, o persino rilascio di gas cloruro idrogeno..
Quindi, senza un adeguato raffreddamento, può degradare rapidamente durante il processo di miscelazione, il che rilascerebbe gas nocivi e rovinerebbe la qualità del materiale.

Ecco perché nel processo Composto pvc in laboratorio è molto essenziale equipaggiare il sistema di raffreddamento ad acqua per controllare la temperatura, in modo da ottenere lavorazione stabile, composti di alta qualità e funzionamento sicuro.

1. perché il pvc ha bisogno di un rigoroso controllo della temperatura

Per elaborare materiale in pvc, la finestra di temperatura di elaborazione è molto stretta
Circa 80-110°C, il materiale in pvc inizia ad ammorbidire e mescolare; Se è al di sopra di 140-160°C, comincia quindi a decomporsi e a rilasciare il gas cloruro di idrogeno(HCl) se non è adeguatamente stabilizzato.
Durante la fresatura su un Due laminatoriIl taglio meccanico genera una grande quantità di calore di attrito.
Se la temperatura del rullo aumenta troppo alta, causerebbe diversi risultati, come:

* giallimento o doratura del composto di pvc
* perdita di proprietà fisiche
* forte odore o fumi hcl
* scarsa dispersione e superficie ruvida del foglio

Per evitarlo, una corretta circolazione dell'acqua di raffreddamento all'interno dei rulli mantiene stabile la temperatura superficiale, di solito circa 20-60°C, evitando tale degradazione termica- ciò è possibile solo con un efficiente sistema di raffreddamento ad acqua.

Siete benvenuti a visitare questo blog per imparare Migliatrice aperta a due rotoli per processo polimerico Qui...

2. come funziona il sistema di raffreddamento ad acqua

Una temperatura uniforme su entrambi i rulli è essenziale per due laminatori per impastare, miscelare e omogeneizzare il composto PVC. Poiché può garantire diversi buoni risultati, ad esempio fusione e ammorbidimento coerenti della polvere di pvc, distribuzione uniforme di stabilizzanti, plastificanti e riempitivi e spessore e consistenza uniforme del foglio
Fondamentalmente, un due laminatoio per la lavorazione del pvc caratteristiche come segue:

* Rulli cavi con canali interni o canali a spirale
* Porte di ingresso ed uscita dell'acqua per circolazione continua
* unità di controllo dell'acqua termostatica o refrigeratore per mantenere una temperatura impostata stabile (di solito 20-60°C)

Quando l'acqua fredda entra nel rullo, assorbe il calore generato dal processo di miscelazione e quello generato dall'azione di attrito e toglie via il calore essivo.
Questo continuo scambio di calore mantiene la temperatura della superficie del rullo uniforme e bassa, impedendo il surriscaldamento del pvc.
Se senza raffreddamento ad acqua, un lato del rullo potrebbe surriscaldarsi, con conseguente gelificazione irregolare e qualità incoerente del prodotto.

3. benefici del raffreddamento ad acqua per la composizione del pvc

Rulli raffreddati impediscono che il composto aderisca o aderisca alla superficie del rullo.
Temperature pari dei rotoli significano una gelificazione coerente, una dispersione più liscia degli additivi e una formazione omogenea di fogli, essenziali per le prove di laboratorio o per la produzione di composti.
Inoltre, quando i rulli, i cuscinetti e le tenute sono mantenuti a temperature moderate, durano molto più a lungo.
Surriscaldamento può deformare la superficie del rullo, danneggiare la tenuta e ridurre la durata dell'intero mulino di miscelazione.
Quindi, con il sistema di raffreddamento ad acqua, porta diversi vantaggi come segue:

* impedisce l'aderenza e la bruciatura
* rende più facile il decollo del foglio con bordi più puliti
* nessun rilascio di hcl, o riduce il fumo e gli odori sgradevoli
* migliora la sicurezza dell'operatore e la pulizia del laboratorio
* nessun giallimento o macchie nere
* colore stabile e proprietà meccaniche
* prolunga la durata della macchina

Siete benvenuti a visitare Funzione del mulino di miscelazione in plastica PVC con sistema di circolazione dell'acqua

4. Configurazioni tipiche di raffreddamento per composti in pvc due laminatori

Per la lavorazione del PVC, un mulino di qualità PVC due rulli di solito include:

* materiale dei rotoli: acciaio cromato o nichelato con superficie lucidata
* Rulli cavi con canali a spirale o assiale all'interno
Porte di ingresso e di uscita dell'acqua per ciascun rullo
* sensori di temperatura per monitorare la temperatura superficiale del rullo
* circolatore d'acqua termostatico o refrigeratore per controllo preciso

Sei benvenuto a visitare qui per imparare I dettagli come fanno due rotoli aprire mulino di miscelazione con sistema di raffreddamento ad acqua per PVC

5. Dettagli del sistema di raffreddamento ad acqua

Per questi materiali che sono sensibili al calore, come il pvc ecc, è meglio considerare un'unità di circolazione refrigerata ma non acqua di rubinetto per mantenere la temperatura stabile sotto taglio pesante e azione di impastatura.

* Rulli cavi riempiti in acqua con canali interni (standard).
* acqua refrigerata o circolatore a temperatura controllata (refrigeratore o unità termostatica) per controllare la temperatura di ingresso e rimuovere il calore del processo.
* sensori di temperatura (termocoppie) incorporati in o sul rullo per monitorare la temperatura superficiale. Preferiscono un controller a circuito chiuso per la sicurezza.

In applicazioni di laboratorio, gli utenti spesso impostano le temperature superficiali del rotolo tra 25 e 50 °C, a seconda della formulazione in pvc.
Questa combinazione garantisce un funzionamento stabile e proprietà del materiale coerenti per ogni lotto.

Se vuoi imparare Come laboratorio due laminatoio con controllo della temperatura per gomma e silicone

In conclusione, dal momento che il pvc è sensibile al calore, quindi è essenziale fare per garantire una temperatura stabile sul processo di composizione.
Il sistema di raffreddamento ad acqua protegge il composto dalla degradazione termica, stabilizza il processo di miscelazione e prolunga la durata della vostra attrezzatura.

Un laminatoio a due rotoli con un sistema di raffreddamento efficiente garantisce una lavorazione regolare, una migliore qualità del materiale e una macchina più duratura.

Non importa che siate questa macchina a due laminatori per laboratorio o impianto di produzione, investire in un due laminatori con un sistema di raffreddamento ad acqua efficiente garantisce una qualità in pvc coerente, condizioni di lavoro più sicure e un funzionamento più affidabile per oltre anni.

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Per saperne di più su come Macchina per la lavorazione del composto in pvc a due rotoli su misuraBenvenuti a dare il benvenuto a questa pagina di blog.